DRK22SWG-JZ
چاک چرخشی (چاک عقب)

لیزر فیبر چاک 1
چاک لیزری فیبر
  • 1
    اینرسی کوچک
    چاک دوار لیزری از همان موتور قدرت استفاده می کند که دارای ویژگی های اینرسی کوچک است، می تواند به سرعت شتاب دهد و با ثبات حرکت کند و سرعت و دقت برش را بهبود بخشد.
  • 2
    آسان برای استفاده
    چاک دوار لیزری از طراحی موقعیت یابی کلید استفاده می کند که کارکرد آن ساده و راحت است، بدون تنظیم شانه دست و پاگیر، در زمان و تلاش تنظیم صرفه جویی می کند.
  • 3
    صرفه جویی در مواد
    چاک عقبی چاک دوار لیزری می تواند گسترش چاک جلویی را به حداکثر برساند، میزان استفاده از لوله ها را بهبود بخشد، تولید زباله را کاهش دهد و هزینه های مواد را کاهش دهد.
  • 4
    پردازش انعطاف پذیر
    چاک چرخشی لیزری مجهز به انواع مختلف فک ها برای رفع نیازهای پردازش لوله های با اشکال مختلف، با انعطاف پذیری و سازگاری برای برآوردن نیازهای مختلف پردازش است.

شرح

در حوزه لیزر چاک چرخشی، بازار در واقع انواع مختلفی از مارک ها و مدل ها را برای انتخاب ارائه می دهد. چاک چرخشی لیزری عقب، به عنوان بخشی ضروری از سیستم چاک چرخشی لیزری، نقش مهمی در هماهنگی با چاک جلو ایفا می کند.

اول، Dairuike 220JZ لیزر چاک چرخشی با مفاهیم پیشرفته طراحی شده است. این دستگاه همراه با چاک جلویی چاک چرخشی لیزری Dairuike 220FS برای بستن و برش لوله ها کار می کند. این طرح نه تنها با طراحی فک مدولار خود انعطاف پذیری عملیاتی را افزایش می دهد، که به راحتی جدا می شود و جایگزین می شود، بلکه لوله های مختلف با قطر 10 تا 220 میلی متر، از جمله گرد، مربع، شکل خاص، پرتو I و کانال را به طور دقیق می بندد. فولاد، آن را برای بسیاری از سناریوهای پردازش مناسب می کند.

یکی دیگر از ویژگی‌های برجسته چاک عقب لیزری 220JZ طراحی بشکه‌ای توسعه یافته آن است. این طراحی حداکثر گسترش فراتر از چاک جلو را تضمین می کند، به این معنی که می تواند تا حد امکان در مواد لوله صرفه جویی کند و در نتیجه هزینه ها را کاهش دهد. اگرچه سرمایه گذاری اولیه در یک چاک برش لوله لیزری ممکن است بیشتر از تجهیزات برش سنتی باشد، صرفه جویی در هزینه طولانی مدت این هزینه را توجیه می کند. با گذشت زمان، کاهش ضایعات مواد، بهبود بهره وری و کاهش هزینه های عملیاتی به بازگشت سرمایه قابل توجهی کمک می کند.

با توجه به ساخت چاک چرخشی لیزری 220JZ، صندلی یاتاقان آن دارای طراحی پشتیبانی گسترده است که ثبات را در طول چرخش با سرعت بالا تضمین می کند. اضافه شدن پایه گیربکس نصب گیربکس را انعطاف پذیرتر و راحت تر می کند و به کاربران آزادی انتخاب بیشتری می دهد.

از نظر نگهداری و نگهداری، چاک چرخشی لیزری Dairuike 220JZ برای سادگی و سهولت در نگهداری طراحی شده است. تولید شده با استفاده از مواد با کیفیت بالا، نه تنها بادوام و قابل اعتماد است، بلکه دارای عمر طولانی و عملکرد پایدار است و عملکرد استثنایی خود را حتی در استفاده طولانی مدت حفظ می کند.

از آنجایی که فروش چاک های چرخشی لیزری همچنان در حال رشد است و زمینه های کاربرد آنها به طور مداوم در حال گسترش است، روش های پردازش سنتی دیگر نیازهای پردازش تجهیزات مدرن را برآورده نمی کند. انتخاب تجهیزات چاک برش لیزر فیبر جدید به یک انتخاب اجتناب ناپذیر برای مشاغلی تبدیل شده است که به دنبال افزایش قابلیت های پردازش خود هستند.

استفاده از چاک روتاری لیزری 240FS به همراه چاک چرخشی لیزری 220JZ، برش لوله سریع و دقیق را امکان پذیر می کند. این چاک با راندمان، دقت و انعطاف پذیری بالا مشخص می شود و به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله پردازش فلزات، ساخت خودرو، هوافضا و دستگاه های الکترونیکی قابل استفاده است.

 

پارامتر عملکرد

OD
(میلی متر)
ارتفاع مرکز
(میلی متر)
وزن مجموع
(کیلوگرم)
اینرسی
(K g.cm²)
تکرارپذیری
(میلی متر)
دقت چرخشی
(میلی متر)
Φ282 0.05±145 107 5400 ≤0.10 ≤0.15

 

سفر یک پنجه
(میلی متر)
رانش تک پنجه
(Kg.f)
محدوده پردازش
(میلی متر)
فشار مجاز
(M pa)
سرعت نامی
(دور در دقیقه)
ضخامت لوله
(میلی متر)
45 240 10-220 0.3-0.8 150 ≥1

 

▎برنامه

چاک جلویی چاک دوار لیزری 240FS و چاک عقب برش لوله فولادی 220JZ برای دستیابی به برش سریع و دقیق لوله با هم استفاده می شود. چاک ها که با راندمان بالا، دقت بالا و انعطاف پذیری قوی مشخص می شوند، به طور گسترده ای در پردازش فلز، ساخت خودرو، هوا فضا، تجهیزات الکترونیکی و سایر صنایع استفاده می شوند.

چاک های چرخشی لیزری به طور فزاینده ای در تولید مدرن استفاده می شوند و به بخشی ضروری از بسیاری از صنایع تبدیل شده اند. به خصوص در صنایعی مانند مبلمان سخت افزاری، قطعات خودرو، محصولات فولادی ضد زنگ، مصالح ساختمانی حمام، تجهیزات ورزشی و توری های ضد سرقت، چاک برش لوله فولادی نقش اساسی در بهبود راندمان تولید، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه های تولید دارد. این صنایع دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت و کارایی هستند و چاک های برش تیوب لیزری این نیازها را برآورده می کنند.

در صنعت مبلمان سخت افزاری، از چاک های چرخشی لیزری برای برش و شکل دهی دقیق استفاده می شود که از کیفیت و قوام اجزای مبلمان اطمینان می یابد. صنعت ساخت قطعات خودرو از فناوری برش لوله لیزری برای تولید قطعات پیچیده ای استفاده می کند که به دقت و استحکام بسیار بالایی نیاز دارد. در صنعت محصولات فولادی ضد زنگ، برش لوله لیزری یک روش برش سریع و دقیق را ارائه می دهد که ظاهر و عملکرد محصول را بهبود می بخشد.

علاوه بر این، برای تولید کنندگان مصالح ساختمانی حمام و تجهیزات ورزشی، فناوری برش لوله لیزری نه تنها انعطاف پذیری طراحی بیشتری را فراهم می کند، بلکه ضایعات مواد را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه ها را کاهش می دهد. در زمینه امنیتی مانند ساخت توری ضد سرقت، چاک های چرخشی لیزری تولید دقیق و استانداردهای با کیفیت محصولات را تضمین می کنند و امنیت بالاتری را برای کاربران فراهم می کنند.

با توسعه مداوم و بهینه سازی فناوری لیزر، دامنه کاربرد چاک های چرخشی لیزری بیشتر گسترش خواهد یافت. آنها نه تنها کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشند، بلکه از شرکت ها حمایت می کنند تا موقعیت پیشرو خود را در رقابت شدید بازار حفظ کنند. بنابراین، شرکت های بیشتری برای حفظ مزیت های رقابتی خود در صنایع مربوطه، فناوری برش تیوب لیزر را معرفی می کنند. استفاده از چاک برش لوله لیزری به نماد مهمی از تولید کارآمد و با کیفیت در صنعت ساخت مدرن تبدیل شده است.

لیزر چاک چرخشی

با ما تماس بگیرید

اگر سوالی دارید، لطفاً برای ما پیام بگذارید و در اسرع وقت به شما پاسخ خواهیم داد

اشتراک گذاری

محصولات پیشنهادی

DRK12HZG-JL
چاک برق پنوماتیک (چاک جلویی)

DRK12HWG-C
چاک لیزری (چاک عقب)

DRK12HZG
چاک روتاری لیزری (چاک جلویی)

اخبار پیشنهادی