DRK22SWG-JZ
Laser Pneumatische Spannfutter (hinteres Futter)

Faserlaser-Futter1
Faserlaser-Futter
  • 1
    Kleine Trägheit
    Das Laser-Drehfutter verwendet den gleichen Motor, der sich durch eine geringe Trägheit auszeichnet, schnell beschleunigen und stabil fahren kann und die Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit verbessert.
  • 2
    Einfach zu verwenden
    Das Laser-Drehfutter ist mit einer Keilnut ausgestattet, die einfach und bequem zu bedienen ist, ohne umständliche Kammeinstellung, was Zeit und Mühe bei der Einstellung spart.
  • 3
    Materialeinsparung
    Das hintere Spannfutter des Laser-Drehfutters kann die Ausdehnung des vorderen Spannfutters maximieren, die Auslastung der Rohre verbessern, die Abfallerzeugung reduzieren und die Materialkosten senken.
  • 4
    Flexible Abwicklung
    Das Laser-Drehfutter ist mit verschiedenen Arten von Backen ausgestattet, um den Anforderungen an die Bearbeitung von Rohren unterschiedlicher Form gerecht zu werden, wobei es flexibel und anpassungsfähig ist, um verschiedene Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.

Beschreibung

Im Bereich der Laser Laser Pneumatische SpannfutterDer Markt bietet in der Tat eine Vielzahl von Marken und Modellen, aus denen man wählen kann. Das hintere Laser-Drehfutter spielt als unverzichtbarer Teil des Laser-Drehfuttersystems eine entscheidende Rolle bei der Koordination mit dem vorderen Futter.

Erstens, der Dairuike 220JZ Laserdrehklemme wurde mit fortschrittlichen Konzepten entwickelt. Es arbeitet in Verbindung mit dem vorderen Spannfutter des Dairuike 220FS Laser-Rotationsfutters, um die Rohre zu spannen und zu schneiden. Diese Konstruktion erhöht nicht nur die betriebliche Flexibilität durch das modulare Backendesign, das leicht zu demontieren und auszutauschen ist, sondern spannt auch präzise verschiedene Rohre mit einem Durchmesser von 10-220 mm, darunter Rund-, Vierkant-, Sonderform-, I-Träger- und Kanalstahl, und eignet sich damit für eine Vielzahl von Bearbeitungsszenarien.

Ein weiteres Highlight des hinteren Laser-Rotationsfutters 220JZ ist das verlängerte Rohrdesign. Diese Konstruktion gewährleistet eine maximale Ausdehnung über das vordere Futter hinaus, was bedeutet, dass so viel Rohrmaterial wie möglich eingespart werden kann, was wiederum die Kosten senkt. Obwohl die Anfangsinvestition in ein Laser-Rohrschneidfutter höher sein mag als bei herkömmlichen Schneidanlagen, rechtfertigen die langfristigen Kosteneinsparungen diese Ausgaben. Im Laufe der Zeit tragen die Verringerung des Materialabfalls, die Verbesserung der Produktivität und die Senkung der Betriebskosten zu einer erheblichen Investitionsrendite bei.

Die Konstruktion des Laser-Drehfutters 220JZ zeichnet sich durch einen Lagersitz mit breiter Auflagefläche aus, der die Stabilität bei hohen Drehzahlen gewährleistet. Der zusätzliche Getriebesockel macht die Installation des Getriebes flexibler und bequemer und bietet dem Anwender mehr Wahlfreiheit.

Was die Wartung und Instandhaltung angeht, so ist das hintere Laser-Rotationsfutter 220JZ von Dairuike auf Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien ist es nicht nur langlebig und zuverlässig, sondern hat auch eine lange Lebensdauer und eine stabile Leistung, so dass es auch bei langfristigem Einsatz seine außergewöhnliche Leistung beibehält.

Da der Absatz von Laser-Rotationsfuttern weiter zunimmt und sich ihre Anwendungsbereiche ständig erweitern, entsprechen die traditionellen Bearbeitungsmethoden nicht mehr den Anforderungen der modernen Gerätebearbeitung. Die Wahl eines neuen Faserlaser-Schneidfutters ist für Unternehmen, die ihre Bearbeitungsmöglichkeiten verbessern wollen, zu einer unumgänglichen Wahl geworden.

Die Verwendung des vorderen Laser-Rotationsfutters 240FS in Verbindung mit dem hinteren Laser-Rotationsfutter 220JZ ermöglicht das schnelle und präzise Schneiden von Rohren. Das Spannfutter zeichnet sich durch seine hohe Effizienz, Präzision und Flexibilität aus, wodurch es in verschiedenen Branchen wie der Metallverarbeitung, der Automobilherstellung, der Luft- und Raumfahrt und der Elektronikindustrie eingesetzt werden kann.

 

Leistungsparameter

OD
(mm)
Mittelhoch
(mm)
Gesamtgewicht
(Kg)
Trägheit
(K g.cm²)
Wiederholbarkeit
(mm)
Rotatorische Präzision
(mm)
Φ282 145 ± 0,05 107 5400 ≤0,10 ≤0,15

 

Single-Claw-Reise
(mm)
Einzelklauenstoß
(Kg.f)
Verarbeitungsbereich
(mm)
Zulässiger Druck
(Mpa)
Nenngeschwindigkeit
(U/min)
Dicke des Rohres
(mm)
45 240 10-220 0.3-0.8 150 ≥1

 

▎Anwendung

Das vordere Laser-Rotationsfutter 240FS und das hintere Stahlrohrschneidfutter 220JZ werden zusammen verwendet, um ein schnelles und präzises Rohrschneiden zu ermöglichen. Die Futter zeichnen sich durch hohe Effizienz, hohe Präzision und große Flexibilität aus und sind in der Metallverarbeitung, der Automobilherstellung, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronikindustrie und anderen Branchen weit verbreitet.

Laser-Rotationsfutter werden in der modernen Fertigung immer häufiger eingesetzt und sind in vielen Branchen unverzichtbar geworden. Vor allem in Branchen wie Eisenwaren, Möbel, Autoteile, Edelstahlprodukte, Badezimmerbaumaterialien, Sportgeräte und Anti-Diebstahl-Netze spielen Stahlrohrschneidfutter eine Schlüsselrolle bei der Steigerung der Produktionseffizienz, der Verbesserung der Produktqualität und der Senkung der Produktionskosten. Diese Industrien haben extrem hohe Anforderungen an Präzision und Effizienz, und Laser-Rohrschneidfutter erfüllen diese Anforderungen.

In der Möbelbeschlagsindustrie werden Laser-Rotationsfutter zum präzisen Schneiden und Formen eingesetzt, um die Qualität und Konsistenz der Möbelteile zu gewährleisten. Die Automobilzulieferindustrie nutzt die Laser-Rohrschneidetechnik zur Herstellung komplexer Teile, die extrem hohe Präzision und Festigkeit erfordern. In der Industrie für Edelstahlprodukte bietet das Laserrohrschneiden eine schnelle und genaue Schneidmethode, die das Aussehen und die Funktionalität des Produkts verbessert.

Für Hersteller von Baumaterialien für Badezimmer und Sportgeräte bietet die Laser-Rohrschneidetechnik nicht nur eine größere Designflexibilität, sondern reduziert auch den Materialabfall und damit die Kosten. Im Sicherheitsbereich, z. B. bei der Herstellung von Anti-Diebstahl-Netzen, sorgen Laser-Rotationsfutter für eine präzise Produktion und hohe Qualitätsstandards der Produkte, was den Anwendern mehr Sicherheit bietet.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Optimierung der Lasertechnologie wird sich der Anwendungsbereich von Laserdrehfuttern weiter ausweiten. Sie verbessern nicht nur die Produktionseffizienz und die Produktqualität, sondern unterstützen die Unternehmen auch dabei, ihre führende Position im harten Marktwettbewerb zu behaupten. Daher entscheiden sich immer mehr Unternehmen für die Einführung der Laser-Rohrschneidetechnik, um ihre Wettbewerbsvorteile in ihren jeweiligen Branchen zu erhalten. Der Einsatz von Laser-Rohrschneidfuttern ist zu einem wichtigen Symbol für eine effiziente und hochwertige Produktion in der modernen Fertigungsindustrie geworden.

Laserdrehklemme

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