▎คำอธิบาย
DRK-240JL หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ ใช้การออกแบบโครงสร้างรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสผ่านรู ซึ่งสามารถหนีบท่อที่มีรูปร่างต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกันของผู้ใช้ เมื่อเทียบกับรูกลมแบบดั้งเดิม หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ การออกแบบนั้นทะลุขีดจำกัดของรูกลมและสามารถยึดท่อสี่เหลี่ยมได้ในระดับสูงสุด และสี่เหลี่ยมและกลมสามารถรับได้ทั้งหมด ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการใช้ท่ออย่างมาก
- การออกแบบของ 240JL หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ ทำได้ง่ายและยืดหยุ่นมาก มันถูกติดตั้งด้วยการหล่อในตัวและตัวลดที่เสถียร ซึ่งทำให้ไม่ต้องกังวลระหว่างการติดตั้งและการดีบัก ในเวลาเดียวกัน สามารถเลือกหัวจับได้จากหลายมุม และการปรับตัวกั้นหยุดก็สะดวกมากเช่นกัน เพื่อให้ผู้ใช้สามารถทำการปรับให้เสร็จสิ้นได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ไม่เพียงเท่านั้น 240JL หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ ยังมีแรงจับยึดที่สูงมากและความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้น ซึ่งสามารถจับยึดท่อรูปทรงต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย จึงมั่นใจได้ถึงความมั่นคงและความแม่นยำของชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล
- ขากรรไกรเหล็กกล้ามาตรฐานของ 240JL หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ สามารถจับยึดโปรไฟล์ขนาดใหญ่ ทำให้กระบวนการจับยึดมีเสถียรภาพมากขึ้น แคลมป์สองตัวสามารถจับท่อได้มากถึง 260 กก. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่หลากหลายของผู้ใช้ ในเวลาเดียวกัน หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ ใช้กลไกการส่งผ่านแบบเฮลิคอลเกียร์ และประสิทธิภาพการส่งผ่านและความแม่นยำในการซิงโครไนซ์นั้นสูงมาก ซึ่งสามารถรับรู้ตำแหน่งและการจับยึดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพการประมวลผล
- ในแง่ของการใช้งาน การทำงานของ 240JL หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ นั้นเรียบง่ายและยืดหยุ่นมาก ผู้ใช้สามารถทำการปรับแคลมป์ได้อย่างรวดเร็วผ่านการปรับเดือยไกด์เท่านั้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน นอกจากนี้ กลไกการส่งกำลังที่ปิดสนิทของ หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ สามารถป้องกันฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพการป้องกันที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ฝุ่นตัดเข้าสู่ด้านในของเฟือง ซึ่งช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานของหัวจับ
▎ข้อดีของ หัวจับตัดด้วยเลเซอร์
1. ประสิทธิภาพการส่งข้อมูลสูงและความแม่นยำในการซิงโครไนซ์: หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ ใช้กลไกการส่งข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถรับรู้ถึงประสิทธิภาพการส่งข้อมูลสูงและการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพการประมวลผล
2.ช่วงขนาดใหญ่: เมื่อเทียบกับรูกลมแบบดั้งเดิม หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ แล้ว หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ สามารถนำไปใช้กับท่อขนาดต่างๆ ได้กว้างขึ้น สามารถจับยึดท่อแบบบางหรือท่อที่เปราะบางได้โดยไม่ทำให้เกิดการแบน ทำลายข้อจำกัดของรูกลม หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ แบบดั้งเดิม และตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับช่วงการจับยึดที่กว้างขึ้น
3. ตำแหน่งการติดตั้งของตัวลดสามารถปรับได้: ตำแหน่งการติดตั้งของตัวลดขนาด หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ สามารถปรับได้เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการประมวลผลและโครงสร้างเครื่องมือเครื่องจักรที่แตกต่างกัน สิ่งนี้จะเพิ่มความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัว
4. ประสิทธิภาพการป้องกันฝุ่นที่ดี: การออกแบบของ หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ สามารถให้ผลการป้องกันฝุ่นที่ดีขึ้น ลดฝุ่นและสารมลพิษไม่ให้เข้าสู่ด้านในของหัวจับ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานมลพิษของหัวจับ สิ่งนี้ช่วยปกป้องชีวิตและความมั่นคงของหัวจับ
โดยสรุปแล้ว หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ มีข้อได้เปรียบในด้านประสิทธิภาพการส่งข้อมูลสูง ความแม่นยำในการซิงโครไนซ์สูง ความสามารถในการปรับขนาดที่แข็งแกร่ง ตำแหน่งการติดตั้งที่ยืดหยุ่น และประสิทธิภาพและคุณภาพการประมวลผลที่ดีขึ้น สิ่งนี้ทำให้ หัวจับตัดด้วยเลเซอร์ เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญในด้านการประมวลผลท่อ ซึ่งมอบโซลูชั่นการประมวลผลคุณภาพสูงแก่ผู้ใช้
▎พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
| โอดี (มม.) |
แกนเจาะ (มม.) |
ความสูงกึ่งกลาง (มม.) |
น้ำหนักรวม (กิโลกรัม) |
ความเฉื่อย (กก.ซม.)2 |
การทำซ้ำ (มม.) |
ความแม่นยำในการหมุน (มม.) |
| Φ645 | 240×240 | 325±0.05 | 268 | 91900 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| การเดินทางกรงเล็บเดียว (มม.) |
แทงกรงเล็บเดี่ยว (กก.ฉ) |
ช่วงการประมวลผล (มม.) |
ความดันที่อนุญาต (เมกะปาสคาล) |
ความเร็วสูงสุด (รอบต่อนาที) |
ความหนาของท่อ (มม.) |
เวลาระงับ (ชม) |
| 110 | 220 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎ใบสมัคร
