▎Опис
ДРК-520 Ласерска Стезна Глава
Металне цеви су материјал који се широко користи за производњу опреме за фитнес, хемијске цеви, тешку индустријску производњу и друге индустрије. Облик, пречник, тежина и дебљина металне цеви могу да варирају од индустрије до индустрије и од примене до примене, што поставља веће захтеве за технологију сечења металних цеви. Традиционалне методе сечења тешке цеви су углавном сечење пламеном и сечење плазмом, али ове методе су лако ограничене нивоом резања оператера, што резултира лошим квалитетом резаног готовог производа са многим недостацима, а поновљено сечење повећава време и трошкове материјала цеви.
- Стога, као одговор на ову ситуацију, технологија ласерског сечења је постепено постала главна струја сечења тешких цеви. У поређењу са традиционалним методама резања, технологија ласерског сечења може постићи високу прецизност и високу ефикасност сечења, а такође може постићи самоцентрирајућу производњу, што у великој мери побољшава ефикасност и квалитет производње.
- Даируике је лансирао тешку серију ДРК-520 Ласерска Стезна Глава 2020. године како би се задовољиле све веће потребе индустрије тешких цеви за обраду тешких канала, углова и других профила. Стезна глава је способна за обраду профила до 508 мм у пречнику и 1500 кг тежине, што може задовољити потребе обраде великих цеви и има високу тржишну конкурентност и изгледе за примену.
- Ласерска стезна глава има карактеристику великог пролазног пречника, која може да обрађује различите металне цеви са опсегом пречника од 90-508 мм, и може да стегне до 45 И-зрака и челичног канала како би задовољила потребе купаца. Штавише, ова пнеуматска стезна глава такође подржава сложене процесе сечења као што су искошење, одсецање, округли отвор, округли отвор у струку, итд., Што осигурава масовну производњу купаца, у великој мери побољшава ефикасност производње и обезбеђује време испоруке производа.
- Ласерска стезна глава има карактеристике високе поновљиве тачности позиционирања, стабилног и поузданог стезања, итд. Лежај стезне главе је ослоњен на предњу страну, са кратком конзолном структуром, стезна глава је веома крута, а стезна глава мало вибрира када је савијена цев одсецање, обезбеђујући тачност и квалитет резања. Поред тога, стезање и прецизност ласерске стезне главе 520 су два у једном, што може пружити ефикасну и стабилну двоструку гаранцију за обраду великих цеви.
- Коришћењем четири стезне главе за стезање цеви у исто време током сечења, максимизира коришћење цеви и избегава отпад, омогућавајући прави нулти реп материјала, штедећи губитак цеви за купца, побољшавајући продуктивност и смањујући трошкове производње.
Ласерска стезна глава Даируике 520 прати индустријски тренд обраде тешких цеви са више врста и брзо се примењује у мостовима и тунелима, грађевинским машинама, челичним мостовима и другим индустријама, пружајући снагу и подршку за трансформацију и надоградњу предузећа.
▎Дизајн са три/четири стезне главе
Машина за ласерско сечење Даируике 520 са три/четири стезне главе пружа ефикасније решење за обраду цеви од тешких метала. Ево његових главних карактеристика:
- Ласерска стезна глава 520 је опциона за бочну монтажу: усваја дизајн са три/четири стезне главе, која лако може да стегне цеви додатне дужине од 12 метара и тежине од 1500 кг. Кроз пнеуматско стезање, сила стезања је велика и подесива, обезбеђујући стабилно стезање тешких цеви током сечења, избегавајући попуштање и клизање и деформацију лаких и танких цеви, чиме се обезбеђује тачност сечења.
2. 0 јаловине: 520 ласерска стезна глава са три/четири стезне главе за ласерско сечење усваја реверзно сечење и различите режиме стезног сечења како би се постигло бесконачно сечење 0 мм. То значи да је стопа искоришћења материјала повећана за 1001ТП2Т, чиме се уштеде трошкови производње.
3. Пробијте границу носивости тешких цеви: Наша машина за ласерско сечење може ефикасно да сече округле цеви пречника φ90мм-φ508мм и квадратне цеви пречника □20мм-□365мм. Истовремено, подржава стезање ултра-дугих тешких цеви од 12 метара, а максимално оптерећење може да достигне 1500 кг, пробијајући границу цеви за тешке услове рада.
Ове карактеристике чине наше машине за ласерско сечење са три/четири стезне главе идеалним за обраду цеви од тешких метала. Може побољшати ефикасност производње, уштедети трошкове материјала и гарантовати квалитет сечења. Било да се ради о машинама за тешку индустрију, изградњи челичних конструкција, грађевинарству, производњи машина, инжењерингу мостова, стакленицима или комуникационим торњима, може да пружи поуздана и ефикасна решења за обраду цеви од тешких метала.
▎Често постављана питања
П: Које параметре треба навести да бисте добили одговарајућу понуду?
О: Користите модел (машина за плочасте цеви или машина за сечење цеви), спецификацију и величину стегнуте цеви (као што су: пречник округле цеви, дебљина зида, дужина итд.).
П: Могу ли да посетим вашу компанију да разумем производе пре испоруке?
О: Добродошли сте да дођете у Даи Руике за упутства.
П: Које је ваше време испоруке?
О: у року од 15-35 дана након потписивања уговора
П: Какво је стање паковања ласерске стезне главе?
О: Генерално, своју робу пакујемо у стандардне извозне дрвене кутије.
П: Које су предности Даируике Ласер Цхуцк-а?
О: ①Независне истраживачке и развојне могућности, са професионалним тимом за истраживање и развој, обезбедиле су комплетна решења стезне главе за 200+ купаца
②Независна способност обраде, увођење прецизне опреме за обраду (корејски Доосан обрадни центар, амерички Хаас обрадни центар, јапански Мазак ЦНЦ струг)
③Професионални КЦ тим гарантује висок квалитет производа
④Обезбедите комплетан систем услуга (изградите систем пуне услуге од три везе претпродаје, продаје и после продаје)
П: Који је ваш начин плаћања?
дознака
▎Параметар перформанси
ОД (мм) |
Спиндле Боре (мм) |
Висина центра (мм) |
Укупна маса (Кг) |
Инерција (К г.цм2) |
Поновљивост (мм) |
Ротациона прецизност мм |
Φ1140 | Φ520 | 580±0,05 | 1250 | 1050000 | ≤0,10 | ≤0,10 |
Сингле Цлав трип (мм) |
Потисак са једном канџом (Кг.ф) |
Распон обраде (мм) |
Дозвољени притисак (М па) |
Обртаја (о/мин) |
дебљина цеви (мм) |
Време задржавања (х) |
80 | 1160 | 90-508 | 0.3-0.8 | 50 | ≥5 | 12 |