▎Descriere
DRK-240JS Mandrina Pneumatică laser îmbunătățește designul găurii pătrate și găurii traversante, toate pătratele și rotunde pot fi folosite pentru a realiza procesarea diferitelor tipuri de materiale și țevi cu formă specială. Mandrina pneumatică cu orificii pătrate este dezvoltată independent de Dai Ruike. Este mai mare și poate satisface pe deplin nevoile de tăiere în diferite scenarii.
- 240JS pătrat Mandrina Pneumatică laser este o mandrina de uz general care merita selectata. Adoptă un design cu structură pătrată prin gaură. Diametrul găurii din față pentru desene animate ajunge la 242 mm. Poate procesa țevi cu un interval de diametre de Φ10-220mm, în același timp, depășește, de asemenea, limitarea conform căreia mandrina cu orificii rotunde nu poate prinde tubul pătrat la maximum. Mandrina pneumatică 240JS poate prinde tubul pătrat de 220 mm la maximum.
- Pentru a asigura precizia de prindere, mecanismul de transmisie de prindere al Mandrina pneumatica laser 240JS are performanțe bune de etanșare, ceea ce previne eficient defectarea mecanismului de transmisie cauzată de intrarea prafului și a altor resturi. În același timp, eficiența transmisiei și acuratețea sincronizării au fost, de asemenea, mult îmbunătățite, asigurând precizia și stabilitatea prindere.
- Designul Mandrina pneumatica laser pătrate 240JS este foarte simplu și flexibil. Adoptă turnare dintr-o bucată și instalare stabilă a reductorului, ceea ce face utilizatorii mai lipsiți de griji în timpul instalării și depanării. Mandrina pneumatică poate fi selectată din mai multe unghiuri, iar reglarea ghidajului de oprire este, de asemenea, foarte convenabilă, astfel încât utilizatorul să poată finaliza reglarea mai rapid. În același timp, forța de strângere a mandrinei este foarte mare, iar capacitatea portantă este mai puternică, ceea ce poate prinde cu ușurință țevi de diferite forme. Fălcile standard din oțel cu canale pot prinde profile mari, făcând procesul de strângere mai stabil. Cele două cleme pot prinde țevi de până la 260 kg pentru a satisface diferitele nevoi de procesare ale utilizatorilor.
Pe scurt, mandrina pneumatică 240JS depășește limitarea mandrinei cu orificii rotunde, are avantajele celui mai mare diametru de prelucrare al tubului pătrat, precizie ridicată de prindere, stabilitate bună, efect de protecție superior, utilizare convenabilă și flexibilă și este un general -tip de scop care merită recomandat. Mandrina va oferi utilizatorilor o soluție mai eficientă și mai precisă pentru prelucrarea țevilor.
▎De ce mandrina frontală a Mandrina pneumatica laser cu găuri rotunde ar trebui să fie modernizată la găuri pătrate?
1.Măriți intervalul de dimensiuni de prindere: mandrina frontală a Mandrina pneumatica laser cu orificiu pătrat adoptă gaura centrală ca o gaură pătrată. În comparație cu mandrina tradițională cu orificii rotunde, designul orificiului pătrat poate crește dimensiunea de prindere a specificației tubului pătrat, extinzând astfel domeniul de utilizare și adaptându-se la mai multe nevoi de procesare.
2. Adaptați-vă la strângerea diferitelor materiale: lungimea rolelor mandrinei frontale a Mandrina pneumatica laser cu gaură pătrată este lungă, ceea ce poate îndeplini cerințele de strângere ale diferitelor materiale cu forme speciale, cum ar fi oțel unghiular, oțel canal și oțel în formă de H. Acest design îmbunătățește flexibilitatea și adaptabilitatea mandrina, care poate satisface nevoile de prelucrare a diferitelor materiale.
3. Funcție autonomă de menținere a presiunii: Clema frontală a Mandrina pneumatica laser cu orificii pătrate are propria funcție de menținere a presiunii, care poate oferi un efect continuu de menținere a presiunii în timpul procesului de strângere, asigurând stabilitatea prindere și calitatea procesării. Capacitățile de menținere a presiunii pe termen lung ajută la creșterea productivității și a consistenței procesului.
4. Întreținere și curățare convenabile: capacul de praf al mandrinei frontale a Mandrina pneumatica laser este un design divizat, care este ușor de dezasamblat și curățat. Acest lucru permite întreținerea și întreținerea ușoară a mandrinei, prelungește durata de viață a acestuia și asigură o performanță constantă.
5. Design rezistent la praf și optimizarea etanșeității la aer: Glisorul intern al mandrinei frontale a Mandrina pneumatica laser cu orificii pătrate are un inel rezistent la praf, care previne în mod eficient pătrunderea prafului în părțile de alunecare și reduce apariția frecării și blocării.
6. Inspecție de calitate înainte de a părăsi fabrica: Mandrina frontală a Mandrina pneumatica laser cu orificii pătrate a fost supusă unei inspecții stricte de calitate înainte de a părăsi fabrica, inclusiv inspecție de etanșeitate la aer, testare de acțiune și inspecție de precizie etc. Acest lucru asigură că mandrinale îndeplinesc calitatea și precizia înalte. cerințe înainte de a fi livrate clientului.
▎Precauții pentru Mandrina pneumatica laser:
- Dacă utilizatorul respectă regulile de transport, depozitare, echipare, reglare, întreținere și utilizare a produsului, dacă constată că produsul nu poate funcționa normal din cauza problemelor de calitate a producției sau constată că calitatea ambalajului este slabă și produsul este deteriorat la despachetare , accesoriile nu se potrivesc cu lista de ambalare sau piese insuficiente etc., vă rugăm să contactați departamentul de calitate al companiei noastre în termen de o lună de la primirea mărfii. Când trimiteți informații, vă rugăm să indicați modelul, specificația, numărul de serie și data livrării produsului.
2. Produsul trebuie instalat și utilizat într-un mediu de 0-40°C.
3. Atunci când folosesc echipamentul produsului, utilizatorii trebuie să respecte cu strictețe specificațiile. Dacă aveți întrebări sau sugestii de îmbunătățire, vă rugăm să anunțați departamentul post-vânzare.
▎Parametru de performanță
| OD mm |
Alezajul axului mm |
Înălțimea centrală mm |
Greutate totală kg |
Inerţie Kg.cm2 |
Repetabilitate mm |
Precizie rotativă mm |
| Φ685 | Φ242×242 | 350±0,05 | 240 | 73000 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Călătoria cu o singură gheară mm |
Împingere cu o singură gheară Kg.f |
Interval de procesare mm |
Presiunea permisă Mpa |
Viteza nominală rpm |
grosimea conductei mm |
Timp de reținere h |
| 120 | 240 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎Aplicație
Aplicarea Mandrina Pneumatica Laser în industria de prelucrare a hardware-ului are următoarele avantaje:
Scurtați ciclul de procesare: Mandrina cu laser poate scurta în mod eficient ciclul de procesare și fabricare a noilor produse. În comparație cu metodele tradiționale de procesare, tăierea cu laser nu are nevoie să facă matrițe, ceea ce economisește timpul și costul dezvoltării matriței. Acest lucru permite întreprinderilor să răspundă mai rapid la cerințele pieței și să îmbunătățească eficiența producției.
Prelucrarea pieselor complexe:Mandrina Pneumatica Laser pot procesa eficient diverse piese complexe în prelucrarea metalelor. Prin tehnologia de tăiere cu laser, poate fi realizată prelucrarea precisă a pieselor nestandard, cum ar fi fitingurile de țevi cu formă specială, evitând limitările metodelor tradiționale de prelucrare. Acest lucru îmbunătățește acuratețea și precizia de prelucrare și scurtează ciclul de prelucrare.
Îmbunătățirea eficienței procesării: aplicarea largă a Mandrina Pneumatica Laser poate îmbunătăți eficiența de procesare a lucrătorilor. În comparație cu metodele tradiționale de prelucrare, tăierea cu laser nu necesită prindere și alimentare manuală și are un grad ridicat de automatizare, reducând aportul uman și procedurile de procesare inutile. Acest lucru ajută companiile să îmbunătățească eficiența producției și viteza de livrare a produselor.
Procesare personalizată și la cerere: Mandrina Pneumatica Laser pot dezvolta produse aferente în funcție de nevoile clienților și pot realiza procesări personalizate și la cerere. Există multe fitinguri de țevi cu forme speciale în industria feroneriei care nu pot fi procesate de mașinile tradiționale de tăiat țevi, iar Mandrina Pneumatica Laser pot rezolva aceste probleme și pot satisface nevoile de procesare ale cerințelor specifice ale clienților.
Pe scurt, aplicarea Mandrina Pneumatica Laser în industria de prelucrare a hardware-ului poate scurta ciclul de procesare, poate îmbunătăți eficiența procesării, poate procesa piese complexe și poate realiza procesări personalizate și la cerere. Aceste avantaje ajută întreprinderile să îmbunătățească eficiența producției, să reducă costurile și, în același timp, să răspundă cererii pieței de produse de înaltă precizie și personalizate. Aplicarea Mandrina Pneumatica Laser a promovat dezvoltarea și inovarea industriei de prelucrare a metalelor.
