Obszar zastosowania laserowej maszyny do cięcia rur:
Laserowa maszyna do cięcia rur to zaawansowany sprzęt do cięcia o wielu zastosowaniach. W nowoczesnej produkcji laser uchwyt do rur maszyny są szeroko stosowane do obróbki obiektów takich jak metale, materiały niemetalowe i rury. Jego główne zastosowania obejmują następujące aspekty:
Po pierwsze, uchwyty pneumatyczne odgrywają istotną rolę w obróbce metalu. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł samochodowy, stoczniowy czy lotniczy, uchwyty pneumatyczne są szeroko stosowane do cięcia rur metalowych, takich jak stal nierdzewna, stop aluminium, miedź itp. Technologia cięcia laserowego może realizować wysoce precyzyjne i wydajne procesy cięcia, co zapewnia precyzję i jakość obrabianych części.
Po drugie, bardzo ważne jest również zastosowanie uchwytów pneumatycznych w budownictwie. W branży dekoracji budynków często mocowane są metalowe rury o różnych kształtach, takich jak okrągłe, kwadratowe, owalne itp., a precyzyjne mocowanie pomaga laserowej maszynie do cięcia rur w ukończeniu złożonego procesu cięcia.
Stosowane w przemyśle petrochemicznym, lotniczym i innych dziedzinach. W procesie produkcji rurociągów naftowych i chemicznych uchwyty pneumatyczne mogą szybko zaciskać rurociągi o różnych średnicach i materiałach, zapewniając dokładność i stabilność cięcia i przetwarzania. Pomagają przedsiębiorstwom realizować wydajną obróbkę rur, poprawiają wydajność produkcji i zapewniają jakość produktu.
Uchwyty pneumatyczne odgrywają istotną rolę w wielu gałęziach przemysłu. Jego wysoka precyzja, wydajność i elastyczność pozwalają mu sprostać potrzebom cięcia różnych materiałów i kształtów. Wraz z ciągłym postępem i innowacjami technologicznymi, zakres zastosowań pneumatycznych uchwytów wiertarskich będzie dalej rozszerzany, aby zapewnić większą wygodę i korzyści dla przetwarzania i produkcji we wszystkich dziedzinach życia.
Pneumatyczna konstrukcja uchwytu:
Konstrukcja uchwytu laserowego uchwytu rurowego obejmuje zazwyczaj korpus uchwytu, rdzeń wewnętrzny i szczęki uchwytu. Korpus uchwytu ma okrągłą konstrukcję wykonaną ze stopu aluminium, żeliwa itp., o dobrej odporności na zużycie i trwałości. Rdzeń wewnętrzny to pusta konstrukcja, która może napędzać otwieranie i zamykanie pazurów uchwytu przez cylinder pneumatyczny lub cylindry olejowe. Szczęki uchwytowe są głównymi elementami do mocowania rury, zwykle wykonanymi z twardego stopu aluminium lub stali, trwałymi i wytrzymałymi na rozciąganie. Konstrukcja całej konstrukcji uchwytu jest rozsądna, co może lepiej spełniać wymagania przetwarzania różnych rur, aby zapewnić dokładność cięcia.
Środki ostrożności dotyczące konserwacji uchwytu pneumatycznego：
Uchwyt pneumatyczny, który ma zalety szybkiej prędkości przetwarzania i wysokiej precyzji cięcia i jest bardzo lubiany przez klientów z różnych branż. Jeśli chcemy, aby sprzęt do cięcia laserowego rur był używany przez długi czas i poprawiał wydajność produkcji bydła, musimy wykonać doskonałą pracę w codziennej konserwacji podczas użytkowania.
- Upewnij się, że używany gaz to czyste i stabilne sprężone powietrze. Ciśnienie powietrza jest kontrolowane w zakresie 0,4 ~ 00,9 MPa. Wybór rury gazowej o ciśnieniu większym niż 1,6 MPa do podłączenia do produktu. Jednocześnie upewnij się, że rura gazowa znajduje się z dala od źródeł ciepła i otwartego ognia; w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na użytkowanie i spowoduje ukryte zagrożenia w produkcji.
- Przed użyciem operator powinien dokładnie sprawdzić, czy śruby mocujące szczęki są dokręcone i czy ciśnienie źródła powietrza jest normalne.
- Użyć wysokociśnieniowego pistoletu pneumatycznego lub podobnych narzędzi do oczyszczenia korpusu uchwytu i powierzchni prowadnicy oraz zmycia warstwy pyłu, co może zapewnić dokładność uchwytu laserowej maszyny do rur.
- Nakładać smar na bazie dwusiarczku molibdenu (czarny ) co najmniej raz dziennie i wstrzykiwać smar do dyszy, aż smar wypłynie z powierzchni szczęki lub wewnętrznego otworu uchwytu.
- Gdy uchwyt pneumatyczny nie jest używany przez dłuższy czas, przedmiot obrabiany nie może być na nim zamocowany, aby zapobiec wpływowi odkształcenia uchwytu na dokładność;
- Metal łatwo ulega utlenieniu i rdzewieniu, ponieważ rdza uchwytu laserowej maszyny do cięcia rur zmniejszy siłę mocowania, uniemożliwiając zaciśnięcie przedmiotu obrabianego i powodując błędy w pracy, dlatego do zapewnienia uchwytu zwykle stosuje się olej do cięcia z efektem antykorozyjnym kompleksowo z ochroną antykorozyjną. Może zapobiegać wewnętrznej rdzy uchwytu, ponieważ rdza uchwytu zmniejszy siłę mocowania, a przedmiotu obrabianego nie można zacisnąć.
Powyższa treść dotyczy środków ostrożności podczas konserwacji. Wykonując powyższe 6 punktów musimy 2-3 razy w tygodniu czyścić także części aktywne, a uchwyt należy czyścić co dwa miesiące. Konserwacja i sprawdzanie, czy każdy element jest uszkodzony lub uszkodzony; jeśli zużycie jest poważne, należy je wymienić na czas.
Tylny uchwyt tego pneumatycznego uchwytu wiertarskiego ma wysoką sztywność, a uchwyt jest wyposażony w funkcję nadmuchu powietrza, która może skutecznie usuwać kurz i pozostałości w szczękach podczas procesu cięcia, co rozwiązuje obawy klientów i jest wygodne w obsłudze i konserwacji. Wewnętrzna struktura jest precyzyjna, odporność na zużycie jest dobra, struktura jest zwarta, a powierzchnia podłogi jest niewielka.
Ponadto jesteśmy dumni z naszego zaangażowania w zadowolenie klientów. Oferujemy kompleksowe usługi szkoleniowe i wsparcia, aby zapewnić, że nasi klienci mogą zmaksymalizować korzyści płynące z naszego uchwytu pneumatycznego. Nasz oddany zespół ekspertów jest dostępny, aby zapewnić pomoc techniczną, odpowiedzieć na pytania i zaoferować wskazówki podczas całego procesu.
