Tentang Chuck Pneumatik Laser
Dairuike Technology Co., Ltd., sebagai salah satu peneraju dalam industri pemotongan laser, telah komited untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian pemotongan laser berkualiti tinggi. Antaranya, siri produk chuck pneumatik mereka telah diterima dengan baik oleh pelanggan dan telah menjadi sebahagian daripada banyak mesin pemotong paip laser dan sistem jentera pemprosesan paip.
Chuck pneumatik ialah peranti penting untuk memotong paip, yang boleh mengapit, melonggarkan dan menyuap paip dengan tepat ke dalam kawasan kerja pemotongan. Chuck pneumatik Dairuike direka khas untuk mesin pemotong paip laser. Fungsinya bukan sahaja terhad untuk mengapit paip bulat, tetapi juga sesuai untuk mengapit paip segi empat tepat, persegi, berbentuk H dan L, yang memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai jenis paip.
Dalam reka bentuk chuck pneumatik, Dairuike memberi perhatian kepada beberapa faktor utama untuk memastikan prestasi tinggi dan kebolehpercayaan produk. Pertama, chuck pneumatik boleh berfungsi dalam strok penuh tanpa pelarasan empat rahang tambahan. Ciri ini menjadikan operasi lebih mudah dan kecekapan pemprosesan lebih tinggi. Di samping itu, chuck menggunakan struktur tertutup sepenuhnya, yang bermaksud bahawa ia bukan sahaja lebih stabil, tetapi juga mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan boleh menahan kerja intensiti tinggi jangka panjang.
Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan dan prestasi chuck, galas roller silang digunakan di dalam chuck udara Dairuike. Galas jenis ini bukan sahaja dapat mengurangkan geseran, memanjangkan hayat chuck, tetapi juga meningkatkan ketepatan putarannya dan mengulangi ketepatan kedudukan. Ini sangat penting untuk senario aplikasi yang memerlukan pemotongan berketepatan tinggi, memastikan kualiti dan ketepatan hasil pemotongan.
Chuck pneumatik Dairuike digunakan secara meluas dalam pelbagai mesin pemotong paip profesional dan sistem jentera pemprosesan paip lain. Fungsi pengapit dan kedudukannya yang cekap menjadikan proses pemesinan lebih stabil dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Sama ada dalam pembuatan komponen automotif, pemprosesan bahan binaan atau pembuatan perabot dan aksesori, chuck pneumatik ini memainkan peranan penting.
Dairuike telah memenangi pengiktirafan tinggi daripada pelanggan untuk produk inovatif dan kualiti yang sangat baik. Barisan chuck pneumatik mereka mewakili tahap terkemuka industri, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi. Sebagai perusahaan terkemuka dalam bidang pemotongan laser, Dairuike akan terus bekerja keras untuk mencipta lebih banyak nilai untuk pelanggan dan menggalakkan pembangunan berterusan teknologi pemotongan laser.
Prinsip kerja:
Apabila sumber udara disambungkan ke antara muka sumber udara, udara termampat akan memasuki silinder melalui paip udara dan menolak omboh ke hadapan. Semasa omboh ditolak, set cakar yang memasuki silinder dari bawah mengembang ke luar pada kelajuan tinggi. Pada masa yang sama, satu lagi set rahang akan ditarik ke dalam untuk mengapit bahan kerja.
Tekanan sumber udara boleh mengawal daya pengapit chuck.
Apabila chuck mencapai daya pengapit pratetap, suis akan secara automatik memotong bekalan udara dari sumber udara.
Apabila perlu untuk membuka pengapit, ia hanya perlu untuk menghapuskan tekanan bekalan udara dan biarkan gas dari sumber udara kembali ke dalam silinder untuk merealisasikan keadaan terbuka chuck.
"Peranan" yang dimainkan oleh chuck pneumatik dalam alat mesin:
Mesin pemotong laser gentian tiub lanjutan dengan chuck pneumatik untuk pemotongan ketepatan. Chuck laser Dairuike kini dibahagikan kepada pelbagai model, terutamanya termasuk siri tiub kecil, siri am, siri lubang persegi, dan siri pneumatik siri tugas berat. Julat pengapit dan kapasiti beban berbeza-beza, dan harga berbeza-beza. Sebagai pengilang yang komited kepada chuck pneumatik laser, Dai Ruike mendahului dalam pembuatan pesat, berulang kali melanda titik kesakitan industri, dan membawa produk "subversif".
Perkembangan pesat industri pembuatan jentera dan kejayaan kesukaran teknikal mempunyai banyak kaitan dengan penggunaan chuck pneumatik yang meluas. Walau bagaimanapun, ini juga tidak dapat dipisahkan daripada pembangunan mesin pemotong laser. Untuk memproses pelbagai bahan kerja dalam kelompok dengan lebih baik, perusahaan menghasilkan dan mesti memegang bahan kerja untuk menyelesaikan satu siri penghantaran supaya bahan kerja boleh dihasilkan mengikut saiz yang munasabah.
Pembuatan jentera negara saya memerlukan chuck pneumatik berkualiti tinggi. Untuk mencapai matlamat ini, kakitangan barisan hadapan kami sentiasa meningkatkan teknologi untuk membolehkan pengeluaran chuck pneumatik standard tinggi.
Julat aplikasi:
Chuck dan lekapan yang dibangunkan oleh syarikat digunakan secara meluas dalam industri ketenteraan, aeroangkasa, jentera tekstil, peralatan perubatan, peralatan kecergasan, aksesori kereta dan motosikal, pemotongan laser, jentera petrokimia, jentera pertanian, jentera awam lain, dan bidang lain.
Kelebihan prestasi:
- Ia mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh disesuaikan mengikut pelbagai peralatan alat mesin;
- Meningkatkan kecekapan kerja, mengurangkan kos sumber manusia, dan mengurangkan pelaburan dalam peralatan tetap;
- Mengurangkan keamatan buruh dan meningkatkan imej korporat;
- Menjimatkan kos yang tinggi, meningkatkan kecekapan operasi alat mesin, mengurangkan beban pada gelendong alat mesin, dan memanjangkan hayat alat mesin;
- Prestasi tinggi, ketepatan tinggi, untuk memenuhi sebarang keperluan pemotongan paip
Kelebihan chuck pneumatik berbanding chuck biasa:
- Pengapitan dan pelepasan yang cekap: Pengapit pneumatik menggunakan udara termampat untuk mengapit dan melepaskan paip, jadi tindakan pengapit dan pelepasan dapat diselesaikan dengan lebih cepat. Ini meningkatkan produktiviti pemotong dan mengurangkan masa menunggu.
- Kedudukan ketepatan tinggi: Chuck pneumatik mempunyai ketepatan kedudukan yang tinggi dan boleh meletakkan paip dengan tepat ke kawasan kerja kepala pemotong laser. Ini memudahkan pemotongan dan pemprosesan yang tepat, meningkatkan kualiti produk.
- Kapasiti tampung yang kuat: Chuck pneumatik biasanya mempunyai daya pengapit dan kapasiti tampung yang besar. Ini menjadikan mereka mampu menggenggam tugas berat atau tiub diameter besar untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
- Kawalan automatik: Chuck pneumatik boleh disepadukan dengan sistem kawalan automatik mesin pemotong paip laser untuk merealisasikan fungsi pengapit dan kedudukan automatik. Ini mengurangkan beban kerja pengendali dan meningkatkan automasi barisan pengeluaran.
- Kebolehsuaian yang kuat: Chuck pneumatik boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai paip pelbagai bentuk dan saiz, termasuk paip bulat, paip persegi, paip berbentuk khas, dll. Ini meningkatkan julat aplikasi mesin pemotong tiub laser.
- Rintangan haus dan kestabilan: Chuck pneumatik biasanya diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi dan proses pembuatan ketepatan, yang mempunyai rintangan haus dan kestabilan yang baik. Mereka mengekalkan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi dalam tempoh pengeluaran yang lama.
- Kurangkan ralat manusia: Oleh kerana kawalan automatik dan kedudukan ketepatan tinggi chuck pneumatik, kejadian ralat manusia dikurangkan, dan ketekalan dan kestabilan pemotongan dipertingkatkan.
- Keselamatan yang dipertingkatkan: Chuck pneumatik secara amnya direka bentuk dengan mengambil kira keselamatan, mengelakkan cubitan tidak sengaja dan kebimbangan keselamatan pengendali. Secara umumnya, berbanding dengan chuck biasa, chuck pneumatik mempunyai kelebihan yang jelas dari segi kelajuan pengapit, ketepatan, kapasiti beban dan automasi, jadi ia adalah digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian dalam bidang yang memerlukan pemotongan kecekapan tinggi dan berketepatan tinggi.
Amaran keselamatan:
- Cuba jangan mengapit bahan kerja pada saiz had pengapit.
- Had kelajuan tidak boleh melebihi semasa penggunaan chuck.
- Ia dilarang sama sekali untuk mengendalikan suis semasa putaran chuck.
- Bukan profesional syarikat tidak dibenarkan membuka bahagian utama struktur mekanikal.
- Putaran berkelajuan tinggi dilarang sama sekali untuk peralatan mesin tanpa penutup pelindung.
- Bersihkan cip pemprosesan dalam masa, terutamanya apabila Paralelisme rosak
kebakaran. - Pengendali mesti memahami struktur, prinsip dan prestasi peralatan, biasa dengan urutan operasi, dan boleh beroperasi.
