Square pneumatic chuck 240JS for laser cutting machine
▎설명
DRK-240JS 레이저 공압 척 사각형 구멍과 관통 구멍의 디자인을 업그레이드하여 모든 사각형과 원형을 사용하여 다양한 유형의 재료와 특수 모양의 파이프 가공을 실현할 수 있습니다. 사각형 구멍 레이저 공압 척 은 Dai Ruike에서 독자적으로 개발했습니다. 그것은 더 높고 다른 시나리오에서 절단 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다.
- 240JS 스퀘어 레이저 공압 척 선택할만한 범용 척입니다. 정사각형 관통 구멍 구조 설계를 채택합니다. 전면 만화 구멍의 직경은 242mm에 이릅니다. 직경 10~220mm 범위의 파이프를 가공할 수 있으며, 동시에 원형 홀 척으로는 사각 튜브를 최대한 클램핑할 수 없는 한계도 극복했습니다. 240JS 레이저 공압 척 은 최대 220mm의 사각 튜브를 클램핑할 수 있습니다.
- 클램핑 정확도를 보장하기 위해 240JS 레이저 공압 척 의 클램핑 전송 메커니즘은 밀봉 성능이 우수하여 먼지 및 기타 이물질 유입으로 인한 전송 메커니즘의 고장을 효과적으로 방지합니다. 동시에 전송 효율과 동기화 정확도도 크게 향상되어 클램핑 정확도와 안정성이 보장됩니다.
- 240JS 사각 레이저 공압 척 의 디자인은 매우 간단하고 유연합니다. 일체형 주조 및 안정적인 감속기 설치를 채택하여 설치 및 디버깅 중에 사용자가 더 걱정할 필요가 없습니다. 공압척은 다양한 각도에서 선택이 가능하며, 스톱 가이드의 조정도 매우 편리하여 사용자가 보다 빠르게 조정을 완료할 수 있습니다. 동시에 척의 클램핑 력이 매우 크고 하중 지지력이 강하여 다양한 모양의 파이프를 쉽게 클램핑할 수 있습니다. 표준 채널 강철 턱은 큰 프로파일을 클램핑할 수 있어 클램핑 프로세스를 보다 안정적으로 만듭니다. 두 개의 클램프는 사용자의 다양한 처리 요구를 충족시키기 위해 최대 260kg의 파이프를 고정할 수 있습니다.
요컨대, 240JS 레이저 공압 척 은 원형 구멍 척의 한계를 극복하고 사각 튜브의 가장 큰 가공 직경, 높은 클램핑 정확도, 우수한 안정성, 우수한 보호 효과, 편리하고 유연한 사용의 장점을 가지고 있으며 일반적입니다. -권장할만한 목적 유형. 척은 사용자에게 파이프 처리를 위한 보다 효율적이고 정확한 솔루션을 제공할 것입니다.
▎둥근 구멍이 있는 레이저 레이저 공압 척 전면 척을 사각 구멍으로 업그레이드해야 하는 이유는 무엇입니까?
1. 클램핑 크기 범위 증가: 사각 구멍 레이저 공압 척 전면 척은 중앙 관통 구멍을 사각 구멍으로 채택합니다. 기존의 원형 구멍 척과 비교하여 사각형 구멍 설계는 사각형 튜브 사양의 클램핑 크기를 증가시켜 사용 범위를 확장하고 더 많은 가공 요구에 적응할 수 있습니다.
2. 다양한 재료의 클램핑에 적응: 사각 구멍 레이저 공압 척 전면 척의 롤러 길이가 길어 앵글 강, 채널 강 및 H 형강과 같은 특수한 모양의 다양한 재료의 클램핑 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 이 디자인은 척의 유연성과 적응성을 향상시켜 다양한 재료의 가공 요구를 충족할 수 있습니다.
3. 독립된 압력 유지 기능: 사각형 구멍 레이저 공압 척 전면 척 클램프는 클램핑 프로세스 중에 지속적인 압력 유지 효과를 제공하여 클램핑 안정성과 가공 품질을 보장할 수 있는 자체 압력 유지 기능을 가지고 있습니다. 장기적인 압력 유지 기능은 생산성과 공정 일관성을 높이는 데 도움이 됩니다.
4. 편리한 유지 보수 및 청소: 레이저 공압 척 전면 척의 먼지 덮개는 분할 설계로 분해 및 청소가 쉽습니다. 이를 통해 척의 유지 보수가 용이하고 서비스 수명이 연장되며 일관된 성능이 보장됩니다.
5. 방진 설계 및 기밀성 최적화 : 사각 구멍 레이저 공압 척 전면 척의 내부 슬라이더에는 먼지가 슬라이딩 부품에 들어가는 것을 효과적으로 방지하고 마찰 및 방해 발생을 줄이는 방진 링이 있습니다.
6.공장을 떠나기 전 품질 검사: 정방형 구멍 레이저 공압 척 전면 척은 공장을 떠나기 전에 기밀 검사, 동작 시운전 및 정밀 검사 등을 포함하여 엄격한 품질 검사를 거쳤습니다. 이를 통해 척이 높은 품질과 정밀도를 충족하는지 확인합니다. 고객에게 인도되기 전에 요구 사항.
▎Precautions for pneumatic chuck:
- 이용자가 제품의 운송, 보관, 설비, 조정, 유지보수 및 사용상의 규정을 준수하거나 제조상의 문제로 제품이 정상적으로 동작하지 아니하거나 포장을 개봉하였을 때 포장상태가 불량하여 제품이 훼손된 것을 발견한 경우 , 액세서리가 포장 목록과 일치하지 않거나 부품이 부족한 경우 상품 수령 후 1개월 이내에 당사 품질 부서에 문의하십시오. 정보를 보낼 때 제품의 모델, 사양, 일련 번호 및 배송 날짜를 알려주십시오.
2. 제품은 0-40°C의 환경에서 설치 및 사용되어야 합니다.
3. 제품 장비를 사용할 때 사용자는 사양을 엄격히 준수해야 합니다. 개선을 위한 질문이나 제안 사항이 있는 경우 A/S 부서에 알려주십시오.
▎성능 매개변수
| 외경 mm |
스핀들 보어 mm |
중심 높이 mm |
총 무게 킬로그램 |
관성 kg.cm2 |
반복성 mm |
회전 정밀도 mm |
| Φ685 | Φ242×242 | 350±0.05 | 240 | 73000 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| 싱글 클로 여행 mm |
단일 발톱 추력 kg.f |
처리 범위 mm |
허용 압력 MPa |
정격 속도 rpm |
파이프의 두께 mm |
보류 시간 시간 |
| 120 | 240 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎신청
The application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry has the following advantages:
Shorten the processing cycle: Pneumatic chuck can effectively shorten the processing and manufacturing cycle of new products. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not need to make molds, which saves the time and cost of mold development. This enables enterprises to respond to market demands faster and improve production efficiency.
Processing complex parts: Pneumatic chucks can effectively process various complex parts in metal processing. Through laser cutting technology, the precise processing of non-standard parts such as special-shaped pipe fittings can be realized, avoiding the limitations of traditional processing methods. This improves machining accuracy and precision and shortens the machining cycle.
Improve processing efficiency: The wide application of Pneumatic chuck can improve the processing efficiency of workers. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not require manual clamping and feeding, and has a high degree of automation, reducing human input and unnecessary processing procedures. This helps businesses improve production efficiency and product delivery speed.
Tailor-made and on-demand processing: Pneumatic chucks can develop related products according to customer needs, and realize tailor-made and on-demand processing. There are many special-shaped pipe fittings in the hardware industry that cannot be processed by traditional pipe cutting machines, and laser chucks can solve these problems and meet the processing needs of customers’ specific requirements.
In short, the application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry can shorten the processing cycle, improve processing efficiency, process complex parts, and realize tailor-made and on-demand processing. These advantages help enterprises improve production efficiency, reduce costs, and at the same time meet the market’s demand for high-precision and personalized products. The application of Pneumatic chuck has promoted the development and innovation of the metal processing industry.
