Square pneumatic chuck 240JS for laser cutting machine
▎Descrizione
DRK-240JS Mandrino pneumatico laser aggiorna il design del foro quadrato e del foro passante, tutto quadrato e tondo può essere utilizzato per realizzare la lavorazione di vari tipi di materiali e tubi di forma speciale. Il Mandrino pneumatico laser a foro quadrato è sviluppato in modo indipendente da Dai Ruike. È più alto e può soddisfare pienamente le esigenze di taglio in diversi scenari.
- 240JS quadrato Mandrino pneumatico laser è un mandrino per uso generico degno di selezione. Adotta un design della struttura a foro passante quadrato. Il diametro del foro anteriore del cartone raggiunge i 242 mm. Può lavorare tubi con una gamma di diametri di Φ10-220 mm, allo stesso tempo, rompe anche la limitazione che il mandrino a foro tondo non può bloccare il tubo quadrato al massimo. Il Mandrino Pneumatico Laser 240JS può bloccare il tubo quadrato di 220 mm al massimo.
- Al fine di garantire la precisione di bloccaggio, il meccanismo di trasmissione del bloccaggio del Mandrino Pneumatico Laser 240JS ha buone prestazioni di tenuta, che prevengono efficacemente il guasto del meccanismo di trasmissione causato dall'ingresso di polvere e altri detriti. Allo stesso tempo, anche l'efficienza della trasmissione e la precisione della sincronizzazione sono state notevolmente migliorate, garantendo precisione e stabilità di serraggio.
- Il design del Mandrino Pneumatico Laser quadrato 240JS è molto semplice e flessibile. Adotta la fusione monopezzo e l'installazione stabile del riduttore, che rende gli utenti più tranquilli durante l'installazione e il debug. Il Mandrino Pneumatico Laser può essere selezionato da più angolazioni e anche la regolazione della guida di arresto è molto comoda, in modo che l'utente possa completare la regolazione più rapidamente. Allo stesso tempo, la forza di serraggio del mandrino è molto elevata e la capacità portante è maggiore, il che può facilmente bloccare tubi di varie forme. Le ganasce in acciaio a canale standard possono bloccare profili di grandi dimensioni, rendendo il processo di bloccaggio più stabile. I due morsetti possono bloccare tubi fino a 260 kg per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione degli utenti.
In breve, il Mandrino Pneumatico Laser 240JS supera la limitazione del mandrino a foro tondo, presenta i vantaggi del diametro di lavorazione più grande del tubo quadrato, elevata precisione di serraggio, buona stabilità, effetto di protezione superiore, uso conveniente e flessibile ed è un generale -tipo di scopo che vale la pena raccomandare. Il mandrino fornirà agli utenti una soluzione più efficiente e precisa per la lavorazione dei tubi.
▎Perché il Mandrino Pneumatico Laser del mandrino pneumatico con fori rotondi dovrebbe essere aggiornato a fori quadrati?
1.Aumentare la gamma di dimensioni di serraggio: il mandrino anteriore del Mandrino Pneumatico Laser a foro quadrato adotta il foro passante centrale come foro quadrato. Rispetto al tradizionale mandrino a foro tondo, il design del foro quadrato può aumentare le dimensioni di serraggio della specifica del tubo quadrato, ampliando così l'ambito di utilizzo e adattandosi a più esigenze di lavorazione.
2. Adattarsi al bloccaggio di vari materiali: la lunghezza dei rulli del mandrino anteriore del Mandrino Pneumatico Laser a foro quadrato è lunga, in grado di soddisfare i requisiti di bloccaggio di vari materiali con forme speciali come acciaio ad angolo, acciaio a canale e acciaio a forma di H. Questo design migliora la flessibilità e l'adattabilità del mandrino, che può soddisfare le esigenze di lavorazione di diversi materiali.
3. Funzione di mantenimento della pressione autonoma: il morsetto del mandrino anteriore del mandrino pneumatico a foro quadrato ha una propria funzione di mantenimento della pressione, che può fornire un effetto di mantenimento della pressione continuo durante il processo di bloccaggio, garantendo stabilità di bloccaggio e qualità di lavorazione. Le capacità di mantenimento della pressione a lungo termine aiutano ad aumentare la produttività e la coerenza del processo.
4. Manutenzione e pulizia convenienti: il coperchio antipolvere del mandrino anteriore del Mandrino Pneumatico Laser è un design diviso, facile da smontare e pulire. Ciò consente una facile manutenzione e manutenzione del mandrino, ne prolunga la durata e garantisce prestazioni costanti.
5. Design antipolvere e ottimizzazione della tenuta all'aria: il cursore interno del mandrino anteriore del Mandrino Pneumatico Laser a foro quadrato ha un anello antipolvere, che impedisce efficacemente alla polvere di entrare nelle parti scorrevoli e riduce il verificarsi di attriti e inceppamenti.
6. Ispezione di qualità prima di lasciare la fabbrica: il mandrino anteriore del mandrino pneumatico a foro quadrato è stato sottoposto a severi controlli di qualità prima di lasciare la fabbrica, inclusi controlli di tenuta all'aria, test di azione e controlli di precisione, ecc. Ciò garantisce che i mandrini soddisfino alta qualità e precisione requisiti prima di essere consegnati al cliente.
▎Precautions for pneumatic chuck:
- Se l'utente osserva le regole di trasporto, conservazione, attrezzatura, regolazione, manutenzione e utilizzo del prodotto, se scopre che il prodotto non può funzionare normalmente a causa di problemi di qualità di fabbricazione o scopre che la qualità dell'imballaggio è scadente e il prodotto è danneggiato durante il disimballaggio , gli accessori non corrispondono alla lista di imballaggio, o parti insufficienti, ecc., si prega di contattare il reparto qualità della nostra azienda entro un mese dal ricevimento della merce. Quando si inviano informazioni, si prega di indicare il modello, le specifiche, il numero di serie e la data di consegna del prodotto.
2.Il prodotto deve essere installato e utilizzato in un ambiente a 0-40°C.
3. Quando si utilizzano le apparecchiature del prodotto, gli utenti devono attenersi rigorosamente alle specifiche. In caso di domande o suggerimenti per il miglioramento, si prega di avvisare il servizio post-vendita.
▎Parametro di prestazione
OD mm |
Foro mandrino mm |
Centro-altezza mm |
Peso totale kg |
Inerzia Kg.cm2 |
Ripetibilità mm |
Precisione rotativa mm |
Φ685 | Φ242×242 | 350 ± 0,05 | 240 | 73000 | ≤0,05 | ≤0,05 |
Viaggio con artiglio singolo mm |
Singola spinta dell'artiglio Kg.f |
Intervallo di elaborazione mm |
Pressione ammissibile MPa |
Velocità nominale giri/min |
spessore del tubo mm |
Tempo di attesa H |
120 | 240 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎Applicazione
The application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry has the following advantages:
Shorten the processing cycle: Pneumatic chuck can effectively shorten the processing and manufacturing cycle of new products. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not need to make molds, which saves the time and cost of mold development. This enables enterprises to respond to market demands faster and improve production efficiency.
Processing complex parts: Pneumatic chucks can effectively process various complex parts in metal processing. Through laser cutting technology, the precise processing of non-standard parts such as special-shaped pipe fittings can be realized, avoiding the limitations of traditional processing methods. This improves machining accuracy and precision and shortens the machining cycle.
Improve processing efficiency: The wide application of Pneumatic chuck can improve the processing efficiency of workers. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not require manual clamping and feeding, and has a high degree of automation, reducing human input and unnecessary processing procedures. This helps businesses improve production efficiency and product delivery speed.
Tailor-made and on-demand processing: Pneumatic chucks can develop related products according to customer needs, and realize tailor-made and on-demand processing. There are many special-shaped pipe fittings in the hardware industry that cannot be processed by traditional pipe cutting machines, and laser chucks can solve these problems and meet the processing needs of customers’ specific requirements.
In short, the application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry can shorten the processing cycle, improve processing efficiency, process complex parts, and realize tailor-made and on-demand processing. These advantages help enterprises improve production efficiency, reduce costs, and at the same time meet the market’s demand for high-precision and personalized products. The application of Pneumatic chuck has promoted the development and innovation of the metal processing industry.