Tentang Chuck Pneumatik Laser
Dairuike Technology Co, Ltd, sebagai salah satu pemimpin dalam industri pemotongan laser, telah berkomitmen untuk menyediakan solusi pemotongan laser berkualitas tinggi kepada pelanggan. Di antaranya, seri produk pneumatic chuck mereka telah diterima dengan baik oleh pelanggan dan telah menjadi bagian integral dari banyak mesin pemotong pipa laser dan sistem mesin pengolah pipa.
Chuck pneumatik adalah perangkat penting untuk memotong pipa, yang dapat menjepit, melonggarkan, dan memasukkan pipa secara akurat ke dalam area kerja pemotongan. Chuck pneumatik Dairuike dirancang khusus untuk mesin pemotong pipa laser. Fungsinya tidak hanya terbatas pada penjepitan pipa bundar, tetapi juga cocok untuk menjepit pipa persegi panjang, persegi, berbentuk H dan berbentuk L, yang memenuhi kebutuhan pemrosesan berbagai jenis pipa.
Dalam desain chuck pneumatik, Dairuike memperhatikan beberapa faktor kunci untuk memastikan kinerja dan keandalan produk yang tinggi. Pertama, chuck pneumatik dapat bekerja dalam satu langkah penuh tanpa penyesuaian empat rahang tambahan. Fitur ini membuat pengoperasian menjadi lebih mudah dan efisiensi pemrosesan menjadi lebih tinggi. Selain itu, chuck mengadopsi struktur tertutup sepenuhnya, yang berarti tidak hanya lebih stabil, tetapi juga memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan dapat menahan pekerjaan intensitas tinggi jangka panjang.
Untuk meningkatkan masa pakai dan kinerja chuck, bantalan rol silang digunakan di dalam chuck udara Dairuike. Bantalan semacam ini tidak hanya dapat mengurangi gesekan, memperpanjang usia chuck, tetapi juga meningkatkan akurasi rotasi dan akurasi pemosisian ulang. Hal ini sangat penting untuk skenario aplikasi yang memerlukan pemotongan presisi tinggi, memastikan kualitas dan akurasi hasil pemotongan.
Chuck pneumatik Dairuike banyak digunakan di berbagai mesin pemotong pipa profesional dan sistem mesin pengolah pipa lainnya. Fungsi penjepitan dan pemosisiannya yang efisien membuat proses pemesinan lebih stabil dan meningkatkan efisiensi produksi. Baik dalam pembuatan komponen otomotif, pemrosesan bahan bangunan, atau pembuatan furnitur dan aksesori, chuck pneumatik ini memainkan peran kunci.
Dairuike telah mendapatkan pengakuan yang tinggi dari para pelanggan atas produk inovatif dan kualitasnya yang sangat baik. Jajaran chuck pneumatik mereka mewakili level terdepan di industri, memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi kepada pelanggan. Sebagai perusahaan terkemuka di bidang pemotongan laser, Dairuike akan terus bekerja keras untuk menciptakan nilai lebih bagi pelanggan dan mendorong pengembangan teknologi pemotongan laser yang berkelanjutan.
Prinsip kerja :
Ketika sumber udara terhubung ke antarmuka sumber udara, udara terkompresi akan masuk ke silinder melalui pipa udara dan mendorong piston ke depan. Saat piston didorong, set cakar yang memasuki silinder dari bawah mengembang ke luar dengan kecepatan tinggi. Pada saat yang sama, rahang lain akan ditarik ke dalam untuk menjepit benda kerja.
Tekanan sumber udara dapat mengontrol kekuatan penjepit chuck.
Saat chuck mencapai gaya penjepitan yang telah ditetapkan, sakelar akan secara otomatis memutus suplai udara dari sumber udara.
Bila perlu melepas klem, hanya perlu menghilangkan tekanan pasokan udara dan membiarkan gas dari sumber udara kembali ke dalam silinder untuk mewujudkan keadaan terbuka chuck.
"Peran" yang dimainkan oleh chuck pneumatik di alat mesin:
Mesin pemotongan laser serat tabung canggih dengan chuck pneumatik untuk pemotongan presisi. Chuck laser Dairuike saat ini dibagi menjadi berbagai model, terutama termasuk seri tabung kecil, seri umum, seri lubang persegi, dan chuck pneumatik seri tugas berat. Kisaran penjepitan dan kapasitas beban bervariasi, dan harga bervariasi. Sebagai produsen yang telah berkomitmen pada chuck pneumatik laser, Dai Ruike memimpin dalam pembuatan cepat, berulang kali mencapai titik sakit industri, dan membawa produk "subversif".
Perkembangan pesat industri manufaktur mesin dan terobosan kesulitan teknis banyak berkaitan dengan meluasnya penggunaan chuck pneumatik. Namun, hal ini juga tidak terlepas dari perkembangan mesin pemotongan laser. Untuk memproses berbagai benda kerja dengan lebih baik dalam batch, perusahaan memproduksi dan harus memegang benda kerja untuk menyelesaikan serangkaian pengiriman sehingga benda kerja dapat diproduksi sesuai dengan ukuran yang wajar.
Manufaktur mesin di negara saya membutuhkan chuck pneumatik berkualitas tinggi. Untuk mencapai tujuan ini, staf lini depan kami terus meningkatkan teknologi untuk memungkinkan produksi chuck pneumatik berstandar tinggi.
Rentang aplikasi:
Chuck dan perlengkapan yang dikembangkan oleh perusahaan banyak digunakan dalam industri militer, kedirgantaraan, mesin tekstil, peralatan medis, peralatan kebugaran, aksesori mobil dan sepeda motor, pemotongan laser, mesin petrokimia, mesin pertanian, mesin sipil lainnya, dan bidang lainnya.
Keuntungan kinerja:
- Ini memiliki berbagai aplikasi dan dapat disesuaikan sesuai dengan berbagai peralatan alat mesin;
- Meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi biaya sumber daya manusia, dan mengurangi investasi pada peralatan tetap;
- Mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan citra perusahaan;
- Hemat biaya tinggi, tingkatkan efisiensi pengoperasian alat mesin, kurangi beban pada spindel alat mesin, dan perpanjang umur alat mesin;
- Performa tinggi, presisi tinggi, untuk memenuhi segala kebutuhan pemotongan pipa
Keuntungan dari chuck pneumatik dibandingkan dengan chuck biasa:
- Penjepitan dan pelepasan yang efisien: Chuck pneumatik menggunakan udara bertekanan untuk menjepit dan melepaskan pipa, sehingga tindakan penjepitan dan pelepasan dapat diselesaikan dengan lebih cepat. Hal ini meningkatkan produktivitas pemotong dan mengurangi waktu tunggu.
- Pemosisian presisi tinggi: Chuck pneumatik memiliki akurasi pemosisian yang tinggi dan dapat secara akurat memposisikan pipa ke area kerja kepala pemotongan laser. Hal ini memfasilitasi pemotongan dan pemrosesan yang tepat, sehingga meningkatkan kualitas produk.
- Daya dukung yang kuat: Chuck pneumatik biasanya memiliki gaya penjepitan dan daya dukung yang besar. Hal ini membuatnya mampu mencengkeram tabung berdiameter besar atau tugas berat untuk berbagai aplikasi industri.
- Kontrol otomatis: Chuck pneumatik dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol otomatis mesin pemotong pipa laser untuk mewujudkan fungsi penjepitan dan pemosisian otomatis. Hal ini mengurangi beban kerja operator dan meningkatkan otomatisasi lini produksi.
- Kemampuan beradaptasi yang kuat: Chuck pneumatik dapat beradaptasi dengan berbagai pipa dengan berbagai bentuk dan ukuran, termasuk pipa bundar, pipa persegi, pipa berbentuk khusus, dll. Hal ini meningkatkan jangkauan aplikasi mesin pemotong tabung laser.
- Ketahanan aus dan stabilitas: Chuck pneumatik biasanya terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan proses manufaktur presisi, yang memiliki ketahanan aus dan stabilitas yang baik. Mereka mempertahankan presisi dan keandalan yang tinggi selama proses produksi yang panjang.
- Mengurangi kesalahan manusia: Berkat kontrol otomatis dan pemosisian presisi tinggi dari chuck pneumatik, terjadinya kesalahan manusia berkurang, dan konsistensi serta stabilitas pemotongan pun ditingkatkan.
- Keamanan yang lebih baik: Secara umum, dibandingkan dengan chuck biasa, chuck pneumatik memiliki keunggulan yang jelas dalam hal kecepatan penjepitan, presisi, kapasitas muat, dan otomatisasi, sehingga banyak digunakan dalam produksi industri di bidang yang membutuhkan pemotongan dengan efisiensi tinggi dan presisi tinggi.
Peringatan keamanan:
- Cobalah untuk tidak menjepit benda kerja pada ukuran batas penjepitan.
- Batas kecepatan tidak boleh dilampaui selama penggunaan cekam.
- Dilarang keras mengoperasikan sakelar selama putaran pencekam.
- Non-profesional perusahaan tidak diperbolehkan membongkar bagian utama dari struktur mekanis.
- Rotasi kecepatan tinggi sangat dilarang untuk peralatan mesin tanpa penutup pelindung.
- Bersihkan chip pemrosesan tepat waktu, terutama saat Paralelisme rusak
kebakaran. - Operator harus memahami struktur, prinsip, dan kinerja peralatan, memahami urutan operasi, dan mampu mengoperasikannya.
