▎Leírás
DRK-520 Lézer Chuck
A fémcsövek széles körben használt anyag a fitneszeszközök gyártásában, a vegyi csővezetékekben, a nehézipari gyártásban és más iparágakban. A fémcső alakja, átmérője, súlya és vastagsága iparágonként és alkalmazásonként változhat, ami magasabb követelményeket támaszt a fémcsővágási technológiával szemben. A nehéz cső vágásának hagyományos módszerei elsősorban a lángvágás és a plazmavágás, de ezeknek a módszereknek könnyen behatárolható a kezelő vágási szintje, ami a vágott késztermék rossz minőségét eredményezi, sok hibával, az ismételt vágás pedig növeli az időt és a cső anyagköltségét.
- Ezért válaszul erre a helyzetre a lézeres vágási technológia fokozatosan a nehéz csővágás fő áramlatává vált. A hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva a lézeres vágási technológia nagy pontosságú és nagy hatékonyságú vágást érhet el, valamint önközpontú gyártást is elérhet, ami nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát és minőségét.
- A Dairuike piacra dobta a DRK-520 Heavy Series-t Lézer Chuck 2020-ban a nehéz csőipar növekvő keresletének kielégítésére a nehéz csatornák, szögletek és egyéb profilok feldolgozására. A tokmány akár 508 mm átmérőjű és 1500 kg tömegű profilok feldolgozására is alkalmas, amely megfelel a nagyméretű csövek feldolgozási igényeinek, és magas piaci versenyképességgel és alkalmazási kilátásokkal rendelkezik.
- A lézertokmány nagy átmérőjű, amely különféle fémcsöveket tud feldolgozni 90-508 mm átmérőjű tartományban, és akár 45 I-sugár és csatornaacél rögzítésére is képes, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek. Ezenkívül ez a pneumatikus tokmány támogatja az olyan összetett vágási folyamatokat is, mint a ferde, levágás, kerek furat, derékszögű lyuk stb., ami biztosítja az ügyfelek tömegtermelését, nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát és biztosítja a termék szállítási idejét.
- A lézertokmány jellemzői a nagy megismételhető pozicionálási pontosság, a stabil és megbízható befogás stb. A tokmány csapágya elöl támaszkodik, rövid konzolos szerkezetű, a tokmány nagyon merev, és a tokmány kevéssé rezeg, ha a hajlított cső van levágva, biztosítva a vágási pontosságot és minőséget. Ezenkívül az 520-as lézeres tokmány befogása és pontossága kettő az egyben, ami hatékony és stabil kettős garanciát nyújthat a nagycsövek megmunkálásához.
- Azáltal, hogy vágás közben négy tokmányt használ a cső egyidejű rögzítésére, maximalizálja a cső használatát és elkerüli a pazarlást, lehetővé téve a valódi nulla farokanyagot, megtakarítva a vásárló csőveszteségét, javítva a termelékenységet és csökkentve a gyártási költségeket.
A Dairuike 520 lézertokmány követi a több fajra kiterjedő nehézcsöves feldolgozás iparági trendjét, és gyorsan alkalmazzák a hidak és alagútvonalak, az építőipari gépek, az acélhidak és más iparágak területén, energiát és támogatást biztosítva a vállalkozások átalakításához és korszerűsítéséhez.
▎Három/négy tokmány kivitel
A Dairuike 520 három/négy tokmányos lézervágó gép hatékonyabb megoldást kínál nehézfém csőfeldolgozáshoz. Íme a főbb jellemzői:
- Az 520-as lézertokmány opcionális oldalra szerelhető: három/négy tokmányos kialakítást alkalmaz, amely könnyedén befogja a 12 méteres extra hosszúságú és 1500 kg-os túlsúlyú csöveket. A pneumatikus befogás révén a szorítóerő nagy és állítható, biztosítva a nehéz csövek stabil befogását vágás közben, elkerülve a könnyű és vékony csövek kilazulását és elcsúszását, valamint deformációját, ezáltal biztosítva a vágási pontosságot.
2. 0 zagy: 520 lézer tokmány három/négy tokmányos lézervágó gép alkalmazza a fordított vágást és a különböző szorító vágási módokat a 0 mm-es végtelen farokvágás eléréséhez. Ez azt jelenti, hogy az anyagok felhasználási aránya 100%-val nőtt, ezzel megtakarítva a termelési költségeket.
3. Törje át a nehéz csövek teherbírási határát: Lézeres vágógépünk hatékonyan képes vágni φ90mm-φ508mm átmérőjű kerek csöveket és □20mm-□365mm átmérőjű négyzetes csöveket. Ugyanakkor támogatja a 12 méteres ultrahosszú nehéz csövek befogását, és a maximális terhelés elérheti az 1500 kg-ot, áttörve a nagy teherbírású csövek határát.
Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően három/négy tokmányos lézervágó gépeink ideálisak nehézfém csövek megmunkálásához. Javíthatja a termelés hatékonyságát, megtakaríthatja az anyagköltséget és garantálhatja a vágás minőségét. Legyen szó nehézipari gépekről, acélszerkezet-építésről, épületépítésről, gépgyártásról, hídépítésről, üvegházról vagy kommunikációs toronyról, megbízható és hatékony megoldást tud nyújtani nehézfém csövek megmunkálására.
▎Gyakran Ismételt Kérdések
K: Milyen paramétereket kell megadni a megfelelő árajánlathoz?
V: Használja a modellt (lemezcsőgép vagy csővágó gép), a befogott cső specifikációját és méretét (például: kerek csőátmérő, falvastagság, hosszúság stb.).
K: Meglátogathatom a cégét, hogy megértsem a termékeket a szállítás előtt?
V: Szívesen jöjjön el a Dai Ruike-hoz útmutatásért.
K: Mi a szállítási időd?
V: a szerződés aláírását követő 15-35 napon belül
K: Milyen állapotban van a lézertokmány csomagolása?
V: Általában szabványos export fadobozokba csomagoljuk áruinkat.
K: Melyek a Dairuike Laser Chuck előnyei?
V: ①Független kutatási és fejlesztési képességek, professzionális K+F csapattal, több mint 200 ügyfél számára biztosítottak komplett tokmánymegoldásokat
② Független feldolgozási képesség, precíziós megmunkáló berendezések bevezetése (Korea Doosan megmunkálóközpont, amerikai Haas megmunkálóközpont, japán Mazak CNC eszterga)
③ A professzionális QC csapat garantálja a termékek magas minőségét
④Teljes szervizrendszer biztosítása (teljes körű szolgáltatást nyújtó rendszer kiépítése az értékesítés előtti, értékesítési és értékesítési utáni három linkből)
K: Mi az Ön fizetési módja?
vezetékes átvitel
▎Teljesítmény paraméter
OD (mm) |
Orsó furat (mm) |
Középmagasság (mm) |
Teljes súly (kg) |
Tehetetlenség (K g.cm2) |
Ismételhetőség (mm) |
Forgó pontosság mm |
Φ1140 | Φ520 | 580±0,05 | 1250 | 1050000 | ≤0,10 | ≤0,10 |
Single Claw utazás (mm) |
Single Claw tolóerő (Kg.f) |
Feldolgozási tartomány (mm) |
Megengedett nyomás (M pa) |
Névleges sebesség (fordulat) |
cső vastagsága (mm) |
Várakozási idő (h) |
80 | 1160 | 90-508 | 0.3-0.8 | 50 | ≥5 | 12 |