A lézeres csővágó gép alkalmazási területe:
A lézeres csővágó gép egy fejlett vágóberendezés, számos alkalmazással. A modern gyártásban lézer Lézervágó tokmány A gépeket széles körben használják tárgyak, például fémek, nem fémes anyagok és csövek feldolgozására. Fő alkalmazásai a következő szempontokat foglalják magukban:
Először is, a pneumatikus tokmányok alapvető szerepet játszanak a fémfeldolgozásban. Akár az autógyártásban, a hajóépítésben vagy a repülőgépgyártásban, a pneumatikus tokmányokat széles körben használják fémcsövek, például rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, réz stb. vágására. A lézervágási technológia nagy pontosságú és nagy hatékonyságú vágási folyamatokat valósíthat meg, ami biztosítja a feldolgozott alkatrészek pontosságát és minőségét.
Másodszor, a pneumatikus tokmányok alkalmazása az építőiparban is nagyon fontos. Az épületdíszítő iparban gyakran különböző formájú fémcsöveket feszítenek be, például kerek, négyzet alakú, ovális stb., és a pontos befogás segíti a lézercső-vágógépet a komplex vágási folyamat befejezésében.
Petrolkémiai, űrkutatási és egyéb területeken használják. A kőolaj- és vegyipari csővezetékek gyártási folyamatában a pneumatikus tokmányok gyorsan rögzíthetik a különböző átmérőjű és anyagú csővezetékeket, biztosítva a vágás és a feldolgozás pontosságát és stabilitását. Segítenek a vállalkozásoknak a hatékony csőfeldolgozás megvalósításában, a termelés hatékonyságának javításában és a termékminőség biztosításában.
A pneumatikus tokmányok számos iparágban létfontosságú szerepet játszanak. Nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és rugalmas jellemzői lehetővé teszik, hogy megfeleljen a különböző anyagok és formák vágási igényeinek. A technológia folyamatos fejlődésével és innovációjával, a Bizonyos, hogy a pneumatikus tokmány alkalmazási területe tovább bővül, hogy nagyobb kényelmet és előnyöket biztosítson az élet minden területén a feldolgozás és a gyártás számára.
Pneumatikus tokmányszerkezet:
A lézercső tokmánygépek tokmányszerkezete általában egy tokmánytestet, belső magot és tokmánypofákat tartalmaz. A tokmány test alumíniumötvözetből, öntöttvasból stb. készült kör alakú szerkezet, jó kopásállósággal és tartóssággal. A belső mag egy üreges szerkezet, amely képes a tokmány karmai nyitását és zárását a levegőhengeren vagy az olajhengereken keresztül hajtani. A tokmánypofák a cső rögzítésének fő alkotóelemei, általában kemény alumíniumötvözetből vagy acélból készülnek, tartósak és erős szakítószilárdságúak. A teljes tokmányszerkezet kialakítása ésszerű, amely jobban megfelel a különböző csövek feldolgozási követelményeinek a vágási pontosság biztosítása érdekében.
Karbantartási óvintézkedések a Pneumatic Chuck： számára
A pneumatikus tokmány , amelynek előnye a gyors feldolgozási sebesség és a nagy vágási pontosság, és amelyet a különböző iparágak ügyfelei nagyon szeretnek. Ha azt akarjuk, hogy a lézercső-vágó berendezést hosszú ideig használjuk, és javítsuk a szarvasmarha-termelés hatékonyságát, akkor a használat során kiváló munkát kell végeznünk a napi karbantartás során.
- Győződjön meg arról, hogy a használt gáz tiszta és stabil sűrített levegő. A légnyomást 0,4-00,9 MPa tartományban szabályozzák. 1,6 MPa-nál nagyobb nyomású gázcső kiválasztása a termékhez való csatlakoztatáshoz. Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a gázcső távol legyen hőforrásoktól és nyílt lángtól; ellenkező esetben befolyásolja a felhasználást és rejtett veszélyeket hoz a gyártásba.
- Használat előtt a kezelőnek gondosan ellenőriznie kell, hogy a pofák rögzítőcsavarjai meg vannak-e húzva, és hogy a levegőforrás nyomása normális-e.
- Nagynyomású légpisztollyal vagy hasonló eszközökkel tisztítsa meg a tokmánytestet és a csúszópálya felületét, és mossa le a porréteget, ami biztosíthatja a lézercsőgép tokmányának pontosságát.
- Naponta legalább egyszer vigyen fel molibdén-diszulfid zsírt (fekete), és fecskendezze be a zsírt a fúvókába, amíg a zsír túl nem folyik a pofa felületén vagy a tokmány belső nyílásán.
- Ha a pneumatikus tokmányt hosszabb ideig nem használják, a munkadarabot nem lehet ráfeszíteni, hogy a tokmány deformációja ne befolyásolja a pontosságot;
- A fém könnyen oxidálódik és rozsdásodik, mivel a lézeres csővágó gép tokmányának rozsdája csökkenti a szorítóerőt, nem fogja meg a munkadarabot, és munkahibákat okoz, ezért általában a rozsdagátló hatású vágóolajat használják a tokmány biztosítására. rozsdamentességgel átfogóan. Megakadályozhatja a tokmány belső rozsdáját, mert a tokmány rozsdája csökkenti a szorítóerőt, és a munkadarabot nem lehet befogni.
A fenti tartalom a karbantartási óvintézkedésekre vonatkozik. A fenti 6 pont elvégzése közben az aktív részeket is meg kell tisztítanunk heti 2-3 alkalommal, a tokmányt pedig kéthavonta. Karbantartás és annak ellenőrzése, hogy az egyes alkatrészek sérültek-e vagy eltörtek-e; ha komoly a kopás, időben ki kell cserélni.
Ennek a pneumatikus tokmánynak a hátsó tokmánya nagy merevségű, és a tokmány szorosan fel van szerelve egy levegőfúvó funkcióval, amely hatékonyan eltávolítja a port és a maradékokat a vágási folyamat során a pofákban, ami megoldja az ügyfelek gondjait, és kényelmes a működéshez és a karbantartáshoz. A belső szerkezet pontos, a kopásállóság jó, a szerkezet kompakt, és a helyigény kicsi.
Büszkék vagyunk továbbá az ügyfelek elégedettsége iránti elkötelezettségünkre. Átfogó képzési és támogatási szolgáltatásokat kínálunk annak érdekében, hogy ügyfeleink maximálisan kihasználhassák a pneumatikus tokmányunk előnyeit. Elkötelezett szakértői csapatunk rendelkezésre áll, hogy technikai segítséget nyújtson, kérdésekre válaszoljon, és útmutatást nyújtson a teljes folyamat során.
