Square pneumatic chuck 240JS for laser cutting machine
▎Description
DRK-240JS Mandrin Pneumatique Laser améliore la conception du trou carré et du trou traversant, tout carré et rond peut être utilisé pour réaliser le traitement de divers types de matériaux et de tuyaux de forme spéciale. Le Mandrin Pneumatique Laser à trou carré est développé indépendamment par Dai Ruike. Il est plus élevé et peut répondre pleinement aux besoins de coupe dans différents scénarios.
- 240JS carré Mandrin Pneumatique Laser est un mandrin polyvalent digne de sélection. Il adopte une conception de structure carrée à trous traversants. Le diamètre du trou de dessin animé avant atteint 242 mm. Il peut traiter des tuyaux avec une plage de diamètre de Φ10-220mm, en même temps, il dépasse également la limitation selon laquelle le mandrin à trou rond ne peut pas serrer le tube carré au maximum. Le Mandrin Pneumatique Laser 240JS peut serrer le tube carré de 220 mm au maximum.
- Afin d'assurer la précision de serrage, le mécanisme de transmission de serrage du Mandrin Pneumatique Laser 240JS a de bonnes performances d'étanchéité, ce qui empêche efficacement la défaillance du mécanisme de transmission causée par l'entrée de poussière et d'autres débris. Dans le même temps, l'efficacité de la transmission et la précision de la synchronisation ont également été considérablement améliorées, garantissant la précision et la stabilité du serrage.
- La conception du Mandrin Pneumatique Laser carré 240JS est très simple et flexible. Il adopte une coulée monobloc et une installation de réducteur stable, ce qui rend les utilisateurs plus sereins lors de l'installation et du débogage. Le Mandrin Pneumatique Laser peut être sélectionné sous plusieurs angles et le réglage du guide de butée est également très pratique, de sorte que l'utilisateur peut effectuer le réglage plus rapidement. Dans le même temps, la force de serrage du mandrin est très grande et la capacité de charge est plus forte, ce qui permet de serrer facilement des tuyaux de différentes formes. Les mâchoires en acier à canal standard peuvent serrer de grands profilés, ce qui rend le processus de serrage plus stable. Les deux pinces peuvent serrer des tuyaux jusqu'à 260 kg pour répondre aux divers besoins de traitement des utilisateurs.
En bref, le Mandrin Pneumatique Laser 240JS dépasse la limitation du mandrin à trou rond, présente les avantages du plus grand diamètre de traitement du tube carré, d'une précision de serrage élevée, d'une bonne stabilité, d'un effet de protection supérieur, d'une utilisation pratique et flexible, et est un général -type de but à recommander. Le mandrin fournira aux utilisateurs une solution plus efficace et précise pour le traitement des tuyaux.
▎Pourquoi le mandrin avant du Mandrin Pneumatique Laser à trous ronds devrait-il être remplacé par des trous carrés ?
1. Augmentez la plage de taille de serrage : le mandrin avant du Mandrin Pneumatique Laser à trou carré adopte le trou traversant central comme un trou carré. Par rapport au mandrin à trou rond traditionnel, la conception du trou carré peut augmenter la taille de serrage de la spécification du tube carré, élargissant ainsi le champ d'utilisation et s'adaptant à davantage de besoins de traitement.
2.Adapt au serrage de divers matériaux: la longueur des rouleaux du mandrin avant du Mandrin Pneumatique Laser à trou carré est longue, ce qui peut répondre aux exigences de serrage de divers matériaux avec des formes spéciales telles que l'acier d'angle, l'acier de canal et l'acier en forme de H. Cette conception améliore la flexibilité et l'adaptabilité du mandrin, qui peut répondre aux besoins de traitement de différents matériaux.
3. Fonction de maintien de pression autonome : la pince de serrage avant du Mandrin Pneumatique Laser à trou carré a sa propre fonction de maintien de pression, qui peut fournir un effet de maintien de pression continu pendant le processus de serrage, assurant la stabilité du serrage et la qualité du traitement. Les capacités de maintien de la pression à long terme aident à augmenter la productivité et la cohérence des processus.
4. Entretien et nettoyage pratiques : le cache anti-poussière du mandrin avant du Mandrin Pneumatique Laser est une conception fendue, facile à démonter et à nettoyer. Cela permet une maintenance et un entretien faciles du mandrin, prolonge sa durée de vie et garantit des performances constantes.
5.Conception anti-poussière et optimisation de l'étanchéité à l'air: Le curseur interne du mandrin avant du mandrin pneumatique à trou carré est doté d'un anneau anti-poussière, qui empêche efficacement la poussière de pénétrer dans les pièces coulissantes et réduit l'apparition de frottements et de blocages.
6. Inspection de qualité avant de quitter l'usine : le mandrin avant du Mandrin Pneumatique Laser à trou carré a subi une inspection de qualité stricte avant de quitter l'usine, y compris l'inspection de l'étanchéité à l'air, le test d'action et l'inspection de précision, etc. Cela garantit que les mandrins répondent à une haute qualité et précision. exigences avant d'être livré au client.
▎Precautions for pneumatic chuck:
- Si l'utilisateur respecte les règles de transport, de stockage, d'équipement, de réglage, d'entretien et d'utilisation du produit, s'il constate que le produit ne peut pas fonctionner normalement en raison de problèmes de qualité de fabrication, ou constate que la qualité de l'emballage est mauvaise et que le produit est endommagé au déballage , les accessoires ne correspondent pas à la liste de colisage, ou pièces insuffisantes, etc., veuillez contacter le service qualité de notre société dans un délai d'un mois après réception de la marchandise. Lors de l'envoi d'informations, veuillez indiquer le modèle, les spécifications, le numéro de série et la date de livraison du produit.
2.Le produit doit être installé et utilisé dans un environnement de 0 à 40°C.
3. Lors de l'utilisation de l'équipement du produit, les utilisateurs doivent respecter strictement les spécifications. Si vous avez des questions ou des suggestions d'amélioration, veuillez en informer le service après-vente.
▎Paramètre de performances
| OD millimètre |
Alésage de la broche millimètre |
Centre-hauteur millimètre |
Poids total kg |
Inertie Kg.cm2 |
Répétabilité millimètre |
Précision rotative millimètre |
| Φ685 | Φ242×242 | 350±0.05 | 240 | 73000 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| Voyage à griffe unique millimètre |
Poussée à griffe unique Kg.f |
Gamme de traitement millimètre |
Pression admissible MPa |
Vitesse nominale tr/min |
épaisseur de tuyau millimètre |
Temps d'attente h |
| 120 | 240 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎Demande
The application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry has the following advantages:
Shorten the processing cycle: Pneumatic chuck can effectively shorten the processing and manufacturing cycle of new products. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not need to make molds, which saves the time and cost of mold development. This enables enterprises to respond to market demands faster and improve production efficiency.
Processing complex parts: Pneumatic chucks can effectively process various complex parts in metal processing. Through laser cutting technology, the precise processing of non-standard parts such as special-shaped pipe fittings can be realized, avoiding the limitations of traditional processing methods. This improves machining accuracy and precision and shortens the machining cycle.
Improve processing efficiency: The wide application of Pneumatic chuck can improve the processing efficiency of workers. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not require manual clamping and feeding, and has a high degree of automation, reducing human input and unnecessary processing procedures. This helps businesses improve production efficiency and product delivery speed.
Tailor-made and on-demand processing: Pneumatic chucks can develop related products according to customer needs, and realize tailor-made and on-demand processing. There are many special-shaped pipe fittings in the hardware industry that cannot be processed by traditional pipe cutting machines, and laser chucks can solve these problems and meet the processing needs of customers’ specific requirements.
In short, the application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry can shorten the processing cycle, improve processing efficiency, process complex parts, and realize tailor-made and on-demand processing. These advantages help enterprises improve production efficiency, reduce costs, and at the same time meet the market’s demand for high-precision and personalized products. The application of Pneumatic chuck has promoted the development and innovation of the metal processing industry.
