▎شرح
DRK-240JL چاک برش لیزری طراحی ساختار سوراخ مربعی را اتخاذ می کند، که می تواند لوله های با اشکال مختلف را برای رفع نیازهای پردازشی مختلف کاربران ببندد. در مقایسه با چاک برش لیزریسوراخ گرد سنتی، طراحی آن محدودیت سوراخ گرد را از بین می برد و می تواند لوله مربع را تا حداکثر میزان ببندد، و مربع و گرد می تواند همه چیز را بگیرد، که میزان استفاده از لوله را تا حد زیادی بهبود می بخشد. .
- طراحی 240JL چاک برش لیزری بسیار ساده و انعطاف پذیر است این با ریخته گری یکپارچه و کاهش دهنده پایدار نصب می شود که می تواند در هنگام نصب و اشکال زدایی بدون نگرانی باشد. در عین حال، چاک را می توان از چندین زاویه انتخاب کرد و تنظیم راهنمای توقف نیز بسیار راحت است تا کاربر بتواند با سرعت بیشتری تنظیم را انجام دهد. نه تنها این، چاک لوله 240JL دارای نیروی گیره بسیار زیاد و ظرفیت باربری قوی تری است که می تواند لوله های با اشکال مختلف را به راحتی محکم کند و در نتیجه از ثبات و دقت قطعه کار در حین پردازش اطمینان حاصل کند.
- فک های فولادی کانال استاندارد چاک لیزری 240JL می توانند پروفیل های بزرگ را ببندند و فرآیند بستن را پایدارتر کنند. این دو گیره می توانند لوله هایی تا وزن 260 کیلوگرم را نگه دارند که می تواند نیازهای پردازشی مختلف کاربران را برآورده کند. در همان زمان، چاک برش لیزری یک مکانیسم انتقال چرخ دنده مارپیچ را اتخاذ می کند و راندمان انتقال و دقت هماهنگ سازی آن بسیار بالا است، که می تواند موقعیت دقیق و بستن قطعه کار را محقق کند، در نتیجه دقت و کارایی پردازش را بهبود می بخشد.
- از نظر کاربری نیز عملکرد چاک لیزری 240JL بسیار ساده و انعطاف پذیر است. کاربر می تواند به سرعت تنظیم گیره را فقط از طریق تنظیم راهنمای اسپیگوت تکمیل کند، در نتیجه کارایی کار را بهبود می بخشد. علاوه بر این، مکانیسم انتقال کاملاً آب بندی شده چاک لوله می تواند به طور موثری از گرد و غبار جلوگیری کند و عملکرد محافظتی عالی دارد که می تواند از ورود گرد و غبار به داخل دنده جلوگیری کند و در نتیجه فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش داده و عمر کارکرد چاک را افزایش دهد.
▎مزایای چاک برش لیزری
1. راندمان انتقال بالا و دقت هماهنگ سازی: چاک برش لیزرییک مکانیسم انتقال کارآمد را اتخاذ می کند که می تواند بازده انتقال بالا و عملیات هماهنگ سازی دقیق را تحقق بخشد. این به بهبود راندمان پردازش و کیفیت پردازش کمک می کند.
2. محدوده اندازه بزرگ: در مقایسه با چاک برش لیزری سوراخ گرد سنتی،چاک برش لیزری را می توان برای طیف وسیع تری از اندازه های لوله اعمال کرد. آنها می‌توانند لوله‌های نازک یا لوله‌های شکننده را بدون ایجاد مسطح بستن، محدودیت‌های چاک برش لیزریهای سوراخ گرد سنتی را بشکنند و تقاضای بازار را برای بازه بستن وسیع‌تر برآورده کنند.
3. موقعیت نصب کاهنده قابل تنظیم است: موقعیت نصب کاهنده چاک برش لیزری را می توان برای انطباق با نیازهای مختلف پردازش و ساختارهای ماشین ابزار تنظیم کرد. این باعث افزایش انعطاف پذیری و سازگاری می شود.
4. اثر ضد گرد و غبار خوب: طراحی چاک برش لیزری می تواند اثر ضد گرد و غبار بهتری ارائه دهد، گرد و غبار و آلاینده ها را از ورود به داخل چاک کاهش دهد و در نتیجه مقاومت چاک در برابر آلودگی را بهبود بخشد. این به محافظت از عمر و پایداری چاک کمک می کند.
به طور خلاصه، چاک برش لیزری دارای مزایای راندمان انتقال بالا، دقت هماهنگ سازی بالا، سازگاری با اندازه قوی، موقعیت نصب انعطاف پذیر، و راندمان و کیفیت پردازش بهبود یافته است. این باعث می شود کهچاک برش لیزری به یک تجهیزات مهم در زمینه پردازش لوله تبدیل شود و راه حل های پردازشی با کیفیت بالا را در اختیار کاربران قرار دهد.
▎پارامترهای عملکرد
| OD (میلی متر) |
سوراخ اسپیندل (میلی متر) |
ارتفاع مرکز (میلی متر) |
وزن مجموع (کیلوگرم) |
اینرسی (Kg.cm)2 |
تکرارپذیری (میلی متر) |
دقت چرخشی (میلی متر) |
| Φ645 | 240×240 | 0.05±325 | 268 | 91900 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| سفر یک پنجه (میلی متر) |
رانش تک پنجه (Kg.f) |
محدوده پردازش (میلی متر) |
فشار مجاز (Mpa) |
سرعت نامی (دور در دقیقه) |
ضخامت لوله (میلی متر) |
زمان توقف (ح) |
| 110 | 220 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎برنامه
