▎Beschreibung
DRK-240JS Laser Pneumatische Spannfutter Verbessert das Design von Vierkant- und Durchgangslöchern. Alle Vierkant- und Rundlöcher können verwendet werden, um die Verarbeitung verschiedener Arten von Materialien und speziell geformter Rohre zu realisieren. Das pneumatische Spannfutter mit quadratischem Loch wurde unabhängig von Dai Ruike entwickelt. Es ist höher und kann die Schneidanforderungen in verschiedenen Szenarien vollständig erfüllen.
- 240JS Quadrat Laser Pneumatische Spannfutter ist ein Allzweckfutter, das eine Auswahl wert ist. Es verfügt über ein quadratisches Durchgangsloch-Strukturdesign. Der Durchmesser des vorderen Cartoon-Lochs beträgt 242 mm. Es kann Rohre mit einem Durchmesserbereich von Φ10-220 mm verarbeiten. Gleichzeitig wird die Einschränkung durchbrochen, dass das Rundlochfutter das Vierkantrohr nicht maximal klemmen kann. Das pneumatische Spannfutter 240JS kann das Vierkantrohr von maximal 220 mm spannen.
- Um die Spanngenauigkeit sicherzustellen, verfügt der Spannübertragungsmechanismus des pneumatischen Spannfutters 240JS über eine gute Dichtleistung, die den Ausfall des Übertragungsmechanismus durch das Eindringen von Staub und anderen Fremdkörpern wirksam verhindert. Gleichzeitig wurden auch die Übertragungseffizienz und die Synchronisierungsgenauigkeit erheblich verbessert, wodurch Spanngenauigkeit und Stabilität gewährleistet werden.
- Das Design des quadratischen pneumatischen Spannfutters 240JS ist sehr einfach und flexibel. Es verfügt über ein einteiliges Gussteil und eine stabile Reduzierstückinstallation, wodurch Benutzer bei der Installation und beim Debuggen sorgenfreier sind. Das pneumatische Spannfutter kann aus mehreren Winkeln ausgewählt werden, und auch die Einstellung der Anschlagführung ist sehr komfortabel, sodass der Benutzer die Einstellung schneller abschließen kann. Gleichzeitig ist die Spannkraft des Spannfutters sehr groß und die Tragfähigkeit höher, wodurch Rohre verschiedener Formen problemlos geklemmt werden können. Die standardmäßigen Spannbacken aus Kanalstahl können große Profile klemmen, wodurch der Spannvorgang stabiler wird. Die beiden Klemmen können Rohre mit einem Gewicht von bis zu 260 kg klemmen, um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen der Benutzer gerecht zu werden.
Kurz gesagt, das pneumatische Spannfutter 240JS durchbricht die Einschränkungen des Rundlochfutters, bietet die Vorteile des größten Bearbeitungsdurchmessers des Vierkantrohrs, einer hohen Spanngenauigkeit, einer guten Stabilität, einer hervorragenden Schutzwirkung sowie einer bequemen und flexiblen Verwendung und ist allgemeingültig Zweckmäßiger Typ, der eine Empfehlung wert ist. Das Spannfutter bietet Benutzern eine effizientere und genauere Lösung für die Rohrbearbeitung.
▎Warum sollte das Vorderfutter des pneumatischen Spannfutters mit runden Löchern auf quadratische Löcher aufgerüstet werden?
1.Erhöhen Sie den Spanngrößenbereich: Das vordere Spannfutter des pneumatischen Spannfutters mit quadratischem Loch übernimmt das zentrale Durchgangsloch als quadratisches Loch. Im Vergleich zum herkömmlichen Rundlochfutter kann das Vierkantlochdesign die Klemmgröße der Vierkantrohrspezifikation erhöhen, wodurch der Einsatzbereich erweitert und an mehr Verarbeitungsanforderungen angepasst werden kann.
2. Anpassung an das Spannen verschiedener Materialien: Die Länge der Rollen des vorderen Spannfutters mit quadratischem Loch und pneumatischem Spannfutter ist lang, wodurch die Spannanforderungen verschiedener Materialien mit speziellen Formen wie Winkelstahl, Kanalstahl und H-förmigem Stahl erfüllt werden können. Dieses Design verbessert die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Spannfutters, das den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht werden kann.
3. Eigenständige Druckhaltefunktion: Die vordere Spannfutterklemme mit quadratischem Loch und pneumatischem Spannfutter verfügt über eine eigene Druckhaltefunktion, die während des Spannvorgangs für einen kontinuierlichen Druckhalteeffekt sorgen und so Spannstabilität und Verarbeitungsqualität gewährleisten kann. Langfristige Druckhaltefähigkeiten tragen zur Steigerung der Produktivität und Prozesskonsistenz bei.
4. Bequeme Wartung und Reinigung: Der Staubschutz des Vorderfutters des pneumatischen Spannfutters ist ein geteiltes Design, das leicht zu zerlegen und zu reinigen ist. Dies ermöglicht eine einfache Wartung und Pflege des Spannfutters, verlängert seine Lebensdauer und sorgt für eine gleichbleibende Leistung.
5.Staubdichtes Design und Optimierung der Luftdichtheit: Der interne Schieber des Vorderfutters des pneumatischen Spannfutters mit quadratischem Loch verfügt über einen staubdichten Ring, der wirksam verhindert, dass Staub in die gleitenden Teile eindringt und das Auftreten von Reibung und Verklemmen verringert.
6. Qualitätsprüfung vor Verlassen des Werks: Das Vorderfutter des pneumatischen Spannfutters mit Vierkantloch wurde vor Verlassen des Werks einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich Luftdichtheitsprüfung, Aktionstestlauf und Präzisionsprüfung usw. Dadurch wird sichergestellt, dass die Spannfutter einer hohen Qualität und Präzision entsprechen Anforderungen vor der Auslieferung an den Kunden.
▎Vorsichtsmaßnahmen für das Laserschneiden von Rohrspannfuttern:
- Wenn der Benutzer die Regeln für Produkttransport, Lagerung, Ausrüstung, Einstellung, Wartung und Verwendung beachtet, wenn er feststellt, dass das Produkt aufgrund von Qualitätsproblemen bei der Herstellung nicht normal funktionieren kann, oder wenn er feststellt, dass die Verpackungsqualität schlecht ist und das Produkt beim Auspacken beschädigt ist Wenn das Zubehör nicht mit der Packliste übereinstimmt oder nicht genügend Teile usw. vorhanden sind, wenden Sie sich bitte innerhalb eines Monats nach Erhalt der Ware an die Qualitätsabteilung unseres Unternehmens. Bitte geben Sie beim Senden von Informationen das Modell, die Spezifikation, die Seriennummer und das Lieferdatum des Produkts an.
2. Das Produkt sollte in einer Umgebung von 0–40 °C installiert und verwendet werden.
3. Bei der Verwendung von Produktgeräten müssen sich Benutzer strikt an die Spezifikationen halten. Bei Fragen oder Verbesserungsvorschlägen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst.
▎Leistungsparameter
| OD mm |
Spindelbohrung mm |
Mittelhoch mm |
Gesamtgewicht kg |
Trägheit Kg.cm2 |
Wiederholbarkeit mm |
Rotatorische Präzision mm |
| Φ685 | Φ242×242 | 350 ± 0,05 | 240 | 73000 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Single-Claw-Reise mm |
Einzelklauenstoß Kg.f |
Verarbeitungsbereich mm |
Zulässiger Druck Mpa |
Nenngeschwindigkeit U/min |
Dicke des Rohres mm |
Wartezeit H |
| 120 | 240 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎Anwendung
Der Einsatz von Laserspannfuttern in der Hardwareverarbeitungsindustrie bietet folgende Vorteile:
Verkürzen Sie den Bearbeitungszyklus: Laserfutter kann den Bearbeitungs- und Herstellungszyklus neuer Produkte effektiv verkürzen. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden müssen beim Laserschneiden keine Formen hergestellt werden, was Zeit und Kosten für die Formenentwicklung spart. Dadurch können Unternehmen schneller auf Marktanforderungen reagieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Bearbeitung komplexer Teile: Laserspannfutter können verschiedene komplexe Teile in der Metallbearbeitung effektiv bearbeiten. Durch die Laserschneidtechnologie kann die präzise Bearbeitung von nicht standardmäßigen Teilen wie speziell geformten Rohrverbindungsstücken realisiert werden, wodurch die Einschränkungen herkömmlicher Bearbeitungsmethoden vermieden werden. Dies verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und -präzision und verkürzt den Bearbeitungszyklus.
Verbesserung der Bearbeitungseffizienz: Die breite Anwendung von Laserspannfuttern kann die Bearbeitungseffizienz der Arbeiter verbessern. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden erfordert das Laserschneiden kein manuelles Spannen und Zuführen und verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, wodurch menschlicher Aufwand und unnötige Bearbeitungsvorgänge reduziert werden. Dies hilft Unternehmen, die Produktionseffizienz und die Produktliefergeschwindigkeit zu verbessern.
Maßgeschneiderte und bedarfsgerechte Bearbeitung: Laserspannfutter können verwandte Produkte entsprechend den Kundenbedürfnissen entwickeln und maßgeschneiderte und bedarfsgerechte Bearbeitung realisieren. In der Eisenwarenindustrie gibt es viele speziell geformte Rohrverbindungsstücke, die mit herkömmlichen Rohrschneidemaschinen nicht bearbeitet werden können. Laserspannfutter können diese Probleme lösen und die Verarbeitungsanforderungen der spezifischen Kundenanforderungen erfüllen.
Kurz gesagt, der Einsatz von Laserspannfuttern in der Hardwareverarbeitungsindustrie kann den Bearbeitungszyklus verkürzen, die Bearbeitungseffizienz verbessern, komplexe Teile bearbeiten und eine maßgeschneiderte und bedarfsgerechte Bearbeitung realisieren. Diese Vorteile helfen Unternehmen, die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und gleichzeitig die Nachfrage des Marktes nach hochpräzisen und personalisierten Produkten zu erfüllen. Der Einsatz von Laserspannfuttern hat die Entwicklung und Innovation der metallverarbeitenden Industrie gefördert.
