Square pneumatic chuck 240JS for laser cutting machine
▎Popis
DRK-240JS pneumatické sklíčidlo upgraduje design čtvercového otvoru a průchozího otvoru, všechny čtvercové a kulaté lze použít k realizaci zpracování různých typů materiálů a speciálních tvarovaných trubek. Pneumatické sklíčidlo se čtvercovým otvorem nezávisle vyvinul Dai Ruike. Je vyšší a může plně pokrýt potřeby řezání v různých scénářích.
- 240JS čtverečních pneumatické sklíčidlo je univerzální sklíčidlo hodné výběru. Přijímá čtvercovou konstrukci s průchozími otvory. Průměr předního kresleného otvoru dosahuje 242 mm. Dokáže zpracovávat trubky s rozsahem průměrů Φ10-220mm, zároveň také prolamuje omezení, že sklíčidlo s kulatým otvorem nemůže upnout hranatou trubku na maximum. Pneumatické sklíčidlo 240JS může upnout čtyřhrannou trubku maximálně 220 mm.
- Aby byla zajištěna přesnost upínání, má upínací převodový mechanismus pneumatického sklíčidla 240JS dobrý těsnící výkon, který účinně zabraňuje selhání převodového mechanismu způsobenému vnikáním prachu a jiných nečistot. Současně se také výrazně zlepšila účinnost přenosu a přesnost synchronizace, což zajišťuje přesnost a stabilitu upnutí.
- Konstrukce čtyřhranného pneumatického sklíčidla 240JS je velmi jednoduchá a flexibilní. Přijímá odlitek z jednoho kusu a stabilní instalaci reduktoru, díky čemuž jsou uživatelé během instalace a ladění bez starostí. Pneumatické sklíčidlo lze volit z více úhlů a velmi pohodlné je i nastavení dorazového vedení, takže uživatel může nastavení dokončit rychleji. Zároveň je upínací síla sklíčidla velmi velká, nosnost je silnější, což může snadno upnout trubky různých tvarů. Standardní ocelové čelisti s kanálem mohou upnout velké profily, díky čemuž je upínací proces stabilnější. Dvě svorky mohou upnout trubky až do 260 kg, aby vyhovovaly různým zpracovatelským potřebám uživatelů.
Stručně řečeno, pneumatické sklíčidlo 240JS prolomí omezení sklíčidla s kulatým otvorem, má výhody největšího průměru zpracování čtvercové trubky, vysokou přesnost upínání, dobrou stabilitu, vynikající ochranný účinek, pohodlné a flexibilní použití a je obecným - účelový typ stojí za doporučení. Sklíčidlo poskytne uživatelům efektivnější a přesnější řešení pro zpracování trubek.
▎Proč by mělo být přední pneumatické sklíčidlo s kulatými otvory upgradováno na čtvercové otvory?
1.Zvětšete rozsah upínací velikosti: přední sklíčidlo pneumatického sklíčidla se čtvercovým otvorem přijímá středový průchozí otvor jako čtvercový otvor. Ve srovnání s tradičním sklíčidlem s kulatým otvorem může design čtvercového otvoru zvýšit upínací velikost specifikace čtvercové trubky, čímž se rozšiřuje rozsah použití a přizpůsobuje se více potřebám zpracování.
2.Přizpůsobte se upínání různých materiálů: délka válečků předního sklíčidla pneumatického sklíčidla se čtvercovým otvorem je dlouhá, což může splňovat požadavky na upínání různých materiálů se speciálními tvary, jako je úhlová ocel, ocel s kanálem a ocel ve tvaru H. Tato konstrukce zlepšuje flexibilitu a přizpůsobivost sklíčidla, které může vyhovět potřebám zpracování různých materiálů.
3. Samostatná funkce přidržování tlaku: Přední upínací sklíčidlo s pneumatickým sklíčidlem se čtvercovým otvorem má svou vlastní funkci přidržování tlaku, která může poskytovat nepřetržitý účinek přidržování tlaku během procesu upínání, což zajišťuje stabilitu upínání a kvalitu zpracování. Možnost dlouhodobého udržování tlaku pomáhá zvýšit produktivitu a konzistenci procesu.
4.Pohodlná údržba a čištění: prachový kryt předního sklíčidla pneumatického sklíčidla je dělený design, který lze snadno rozebrat a vyčistit. To umožňuje snadnou údržbu a údržbu sklíčidla, prodlužuje jeho životnost a zajišťuje konzistentní výkon.
5.Provedení odolné proti prachu a optimalizace vzduchotěsnosti: Vnitřní jezdec předního sklíčidla pneumatického sklíčidla se čtvercovým otvorem má prachotěsný kroužek, který účinně zabraňuje vnikání prachu do kluzných částí a snižuje výskyt tření a zadření.
6.Kontrola kvality před opuštěním továrny: Přední sklíčidlo pneumatického sklíčidla se čtvercovým otvorem prošlo před opuštěním továrny přísnou kontrolou kvality, včetně kontroly vzduchotěsnosti, akčního testu a kontroly přesnosti atd. To zajišťuje, že sklíčidla splňují vysokou kvalitu a přesnost požadavky před dodáním zákazníkovi.
▎Precautions for pneumatic chuck:
- Pokud uživatel dodržuje pravidla pro přepravu, skladování, vybavení, seřizování, údržbu a používání produktu, pokud zjistí, že produkt nemůže normálně fungovat kvůli problémům s kvalitou výroby, nebo zjistí, že kvalita balení je špatná a produkt je poškozen při vybalování , příslušenství neodpovídá seznamu balení nebo nedostatečné díly atd., kontaktujte prosím oddělení kvality naší společnosti do jednoho měsíce po obdržení zboží. Při zasílání informací prosím uveďte model, specifikaci, sériové číslo a datum dodání produktu.
2. Výrobek by měl být instalován a používán v prostředí 0-40°C.
3. Při používání zařízení produktu musí uživatelé přísně dodržovat specifikace. Máte-li jakékoli dotazy nebo návrhy na zlepšení, kontaktujte prosím poprodejní oddělení.
▎Výkonový parametr
| OD mm |
Vývrt vřetena mm |
Středová výška mm |
Celková váha kg |
Setrvačnost kg.cm2 |
Opakovatelnost mm |
Rotační přesnost mm |
| Φ685 | Φ242×242 | 350±0,05 | 240 | 73000 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Výlet Single Claw mm |
Jednorázový tah Kg.f |
Rozsah zpracování mm |
Přípustný tlak Mpa |
Jmenovitá rychlost ot./min |
tloušťka trubky mm |
Doba zdržení h |
| 120 | 240 | 10-230 | 0.3-0.8 | 150 | ≥1 | 12 |
▎Aplikace
The application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry has the following advantages:
Shorten the processing cycle: Pneumatic chuck can effectively shorten the processing and manufacturing cycle of new products. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not need to make molds, which saves the time and cost of mold development. This enables enterprises to respond to market demands faster and improve production efficiency.
Processing complex parts: Pneumatic chucks can effectively process various complex parts in metal processing. Through laser cutting technology, the precise processing of non-standard parts such as special-shaped pipe fittings can be realized, avoiding the limitations of traditional processing methods. This improves machining accuracy and precision and shortens the machining cycle.
Improve processing efficiency: The wide application of Pneumatic chuck can improve the processing efficiency of workers. Compared with traditional processing methods, laser cutting does not require manual clamping and feeding, and has a high degree of automation, reducing human input and unnecessary processing procedures. This helps businesses improve production efficiency and product delivery speed.
Tailor-made and on-demand processing: Pneumatic chucks can develop related products according to customer needs, and realize tailor-made and on-demand processing. There are many special-shaped pipe fittings in the hardware industry that cannot be processed by traditional pipe cutting machines, and laser chucks can solve these problems and meet the processing needs of customers’ specific requirements.
In short, the application of Pneumatic chuck in the hardware processing industry can shorten the processing cycle, improve processing efficiency, process complex parts, and realize tailor-made and on-demand processing. These advantages help enterprises improve production efficiency, reduce costs, and at the same time meet the market’s demand for high-precision and personalized products. The application of Pneumatic chuck has promoted the development and innovation of the metal processing industry.
