Oblast použití laserového řezacího stroje na trubky:
Laserový stroj na řezání trubek je pokročilé řezací zařízení s mnoha aplikacemi. V moderní výrobě laser Sklíčidlo Pro Řezání Laserem Stroje se široce používají ke zpracování předmětů, jako jsou kovy, nekovové materiály a trubky. Jeho hlavní aplikace zahrnují následující aspekty:
Za prvé, pneumatická sklíčidla hrají zásadní roli při zpracování kovů. Ať už se jedná o automobilový průmysl, stavbu lodí nebo výrobu letadel, pneumatická sklíčidla se široce používají při řezání kovových trubek, jako je nerezová ocel, hliníková slitina, měď atd. Technologie laserového řezání dokáže realizovat vysoce přesné a vysoce účinné řezné procesy, což zajišťuje přesnost a kvalitu zpracovávaných dílů.
Za druhé, velmi důležité je také použití pneumatických sklíčidel ve stavebnictví. Ve stavebnictví se často upínají kovové trubky různých tvarů, například kulaté, čtvercové, oválné atd., a přesné upnutí pomáhá laserovému stroji na řezání trubek dokončit složitý proces řezání.
Používá se v petrochemii, letectví a dalších oborech. Ve výrobním procesu ropných a chemických potrubí mohou pneumatická sklíčidla rychle upínat potrubí různých průměrů a materiálů a zajišťovat přesnost a stabilitu řezání a zpracování. Pomáhají podnikům realizovat efektivní zpracování potrubí, zvyšují efektivitu výroby a zajišťují kvalitu výrobků.
Pneumatická sklíčidla hrají důležitou roli v mnoha průmyslových odvětvích. Jeho přesnost, vysoká účinnost a flexibilita umožňují splnit požadavky na řezání různých materiálů a tvarů. S neustálým technologickým pokrokem a inovacemi se oblast použití pneumatických sklíčidel bude dále rozšiřovat, aby poskytovala větší pohodlí a výhody pro zpracování a výrobu ve všech oblastech života.
Pneumatická konstrukce sklíčidla:
Struktura sklíčidla laserového stroje na upínání trubek obecně zahrnuje tělo sklíčidla, vnitřní jádro a čelisti sklíčidla. Tělo sklíčidla je kruhová konstrukce vyrobená z hliníkové slitiny, litiny atd., s dobrou odolností proti opotřebení a životností. Vnitřní jádro je dutá struktura, která může řídit otevírání a zavírání čelistí sklíčidla vzduchovým válcem nebo olejovými válci. Čelisti sklíčidla jsou hlavní součásti pro upnutí trubky, obvykle vyrobené z tvrdé hliníkové slitiny nebo oceli, odolné a pevné v tahu. Konstrukce celé konstrukce sklíčidla je přiměřená, což může lépe splňovat požadavky na zpracování různých trubek, aby byla zajištěna přesnost řezání.
Opatření pro údržbu pneumatického sklíčidla：
Pneumatické sklíčidlo , jehož výhodou je vysoká rychlost zpracování a vysoká přesnost řezání a které si zákazníci v různých průmyslových odvětvích velmi oblíbili. Chceme-li, aby zařízení pro řezání trubek laserem sloužilo dlouhou dobu a zlepšilo efektivitu výroby dobytka, musíme během používání odvádět vynikající práci při každodenní údržbě.
- Ujistěte se, že použitým plynem je čistý a stabilní stlačený vzduch. Tlak vzduchu je řízen v rozsahu 0,4~00,9 MPa. Výběr plynového potrubí s tlakem větším než 1,6 MPa pro připojení k produktu. Zároveň se ujistěte, že plynové potrubí je daleko od zdrojů tepla a otevřeného ohně; jinak to ovlivní použití a přinese skrytá nebezpečí pro výrobu.
- Před použitím by měl operátor pečlivě zkontrolovat, zda jsou upevněny upevňovací šrouby čelistí a zda je tlak zdroje vzduchu normální.
- Pomocí vysokotlaké vzduchové pistole nebo podobných nástrojů očistěte tělo sklíčidla a povrch kluzné dráhy a smyjte vrstvu prachu, což může zajistit přesnost sklíčidla laserového potrubního stroje.
- Alespoň jednou denně naneste mazivo na bázi disulfidu molybdeničitého (černé) a vstřikujte mazivo do trysky, dokud mazivo nepřeteče přes povrch čelisti nebo vnitřní otvor sklíčidla.
- Pokud se pneumatické sklíčidlo delší dobu nepoužívá, nelze na něm upnout obrobek, aby deformace sklíčidla neovlivnila přesnost;
- Kov se snadno oxiduje a rezaví, protože rez sklíčidla laserového řezacího stroje na trubky sníží upínací sílu, neupíná obrobek a způsobuje chyby při práci, takže k zajištění sklíčidla se obecně používá řezný olej s antikorozním účinkem. s antikorozním komplexně. Může zabránit vnitřní korozi sklíčidla, protože rez sklíčidla sníží upínací sílu a obrobek nelze upnout.
Výše uvedený obsah se týká opatření pro údržbu. Při provádění výše uvedených 6 bodů musíme také čistit aktivní části 2-3krát týdně a sklíčidlo by se mělo čistit každé dva měsíce. Údržba a kontrola, zda není každá součást poškozená nebo rozbitá; pokud je opotřebení vážné, musí být včas vyměněno.
Zadní sklíčidlo tohoto pneumatického sklíčidla má vysokou tuhost a sklíčidlo je vybaveno funkcí foukání vzduchu, která dokáže účinně odstraňovat prach a zbytky v čelistech během procesu řezání, což zákazníky zbavuje starostí a je vhodné pro obsluhu a údržbu. Vnitřní struktura je přesná, odolnost proti opotřebení je dobrá, konstrukce je kompaktní a podlahová plocha je malá.
Kromě toho jsme hrdí na to, že dbáme na spokojenost našich zákazníků. Nabízíme komplexní služby školení a podpory, abychom zajistili, že naši zákazníci budou moci maximalizovat výhody našich pneumatických sklíčidel. Náš specializovaný tým odborníků je k dispozici pro poskytování technické pomoci, zodpovídání dotazů a poskytování poradenství v průběhu celého procesu.
